TPM点检站工作总结及工作计划
总结是在某一特定时间段对学习和工作生活或其完成情况，包括取得的成绩、存在的问题及得到的经验和教训加以回顾和分析的书面材料，它可以使我们更有效率，不如静下心来好好写写总结吧。如何把总结做到重点突出呢？以下是小编整理的TPM点检站工作总结及工作计划，希望对大家有所帮助。
20xx年转瞬即逝，在我任职调度的半年里，我学会了很多，收获了很多，在这半年里我通过不断的努力，加强了车间现场管理，车间建立了刀具及工具的台帐，使我们的刀具及工具能落实到个人规范管理，避免了浪费和丢失，车间的工艺逐步完善和工装的制作大大提高了我们生产效率和质量。在过去的.半年里我们车间在各位同仁共同努力下有了很多明显的改善，但是也有很多做的不足地方，现总结：
存在的问题：20xx年下半年度我们出现了几起严重的质量事故，给公司造成了重大损失。还有20xx年产品出现有晚交期情况，原因是
因为产品出现了严重的流程问题，在新的一年里我会从物料到车间安排各组生产计划，各组要在规定的时间内完成新一年的努力方向：
1、完善车间的各项规章制度，用制度规范员工的行为
2、加强内部各项工作的检查、监督和考核，加强员工的技能培训，技能培训上，以组长在车间培训为主，培训内容贴近生产实际，紧扣操作工应知应会和基础理论，提高一线职工的专业技能
3、进一步加强日常管理工作的程序化和科学化，做到责任到人，分工明确，各负其责，协调互助
4、稼动率的提升就必须要减少换工装、换刀具、设备故障损失的时间
5、实施机床点检表，降低设备维修损失的时间
6、及时跟进生产进度，当出现待工待料或者技术问题时，应及时解决。
7、积极参与各种疑难问题的分析及解决，不断提高自身的技术水平，使自己的专业技能更上一个台阶，为公司创造更大效益
8、重点推行加工中心一人多机化生产，及加工工艺和程序的统一，统计各组加工工时，工时可以确保生产计划的完成
9、在20xx年以“安全生产保质保量”为生产目标，提高生产效率，为公司创造更大的效益。
在新的一年里祝公司在模具标准件行业大展宏图！
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