车间生产工作计划

时间:2022-12-09 14:02:31 工作计划 我要投稿

车间生产工作计划(集锦15篇)

  时间的脚步是无声的,它在不经意间流逝,又迎来了一个全新的起点,此时此刻需要为接下来的工作做一个详细的计划了。相信大家又在为写计划犯愁了?下面是小编为大家收集的车间生产工作计划,欢迎大家分享。

车间生产工作计划(集锦15篇)

车间生产工作计划1

  为了进一步贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产工作方针,全面落实集团公司和国际矿业下达的20xx年度安全生产任务,以“任何风险都可以控制,任何违章都可以预防,任何事故都可以避免”的安全管理理念,持续推进安健环体系建设和安全管理,根据公司20xx年度安全生产,职业健康,环境保护目标责任书中的具体指示,车间与各厂房管理人员签订20xx年安全生产目标责任书,具体内容如下:

  一、目标

  1、杜绝轻伤以上人身责任事故。

  2、杜绝多人中毒及灼伤责任事故。

  3、杜绝重大火灾、爆炸责任事故。

  4、杜绝重大生产操作事故。

  5、杜绝重大设备损坏事故。

  6、杜绝重大环境污染事故。

  7、杜绝一般及以上责任交通事故。

  8、厂房主任与管理人员、班组长和员工安全生产责任书签订率100%。

  9、应急预案演练率100%。

  10、认真组织安全隐患排查,实施有效监控,整改合格率100%,安全生产督办合格率100%。

  二、职责

  1、认真贯彻执行有关安全生产的各项方针政策、法律、法规、制度和上级指示。严肃劳动纪律和工艺纪律,监督检查本辖区内的各种作业,确保人员的生产安全与稳定,维护正常的生产秩序。

  2、建立健全车间各项应急预案措施及组织机构,发生事故要立即组织抢救,及时汇报,保证正常开展工作。

  3、组织编制、修订车间安全技术规程和安全生产管理制度,制订车间安全生产检查细则,编制车间安全技术措施计划和方案,经批准后,组织实施。

  4、组织落实车间级安全教育和安全活动,做到有计划、有内容、有记录、有效果,定期进行监督、检查和奖惩。

  5、根据车间特点,做出事故预想和应急措施,使职工都能掌握可能发生的事故处理办法。明确告知职工可能发生的危险、危害特点,教育职工学会、熟悉急救方法,使职工掌握自我防护能力和互救能力。

  6、负责组织车间级定期、不定期的安全检查,确保设备、安全装置、防护设施处于完好状态。发现隐患及时组织整改,车间无力整改的要采取有效的安全防范措施,并及时向公司作出书面报告。

  7、对车间发生的事故及时处理和报告,并负责保护人身安全。组织或参加车间各类事故的调查,坚持“四不放过”原则,切实采取防范措施。

  8、大修项目或危险性大的抢修项目,要做好安全教育,落实安全措施,指挥并监督检查。

  9、组织开展各项安全生产竞赛活动,总结、交流安全生产经验。

车间生产工作计划2

  20xx年是我们吉林省鑫科汽车部件制造有限公司谋求发展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。20xx年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计20xx年汽车部件行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,开源节流、,力争在生产管理上取得新的突破,争取全年暖风产量超过20000件,水箱产量超过40000件。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作计划。

  一、不断加强安全管理工作

  我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

  二、开源节流,降本增效

  节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

  三、措施和策略

  工作分工,首先按公司的年产量我们可以预算下月产量也就是20xx量份大的暖风和4000量份的水箱,由于工作量的不同所以工作人员的分配不同,车间冲压班工作量最重,现在我们车间11名工作人员,所以按工作量我计划安排3人,小弯组3人,焊接组3人,组装人员2人。按照这样的计划只能完成计划的百分之六十的暖风产量,这样水箱设备就没有人看管,所以我们车间现在的工作人员严重紧缺,如果要定期完成预期指标那么还需招一部分工作人员以下是我对车间工作人员的调配,以确保完成预期指标。

  我建议公司再招聘12名员工,这样车间总计23人

  小弯组5人(注:小U成型连续工作一天足以供应下一道工序一个月的用量)

  冲压组+喷漆+清洗6人(注:由于冲压每个件的工序非常复杂,所以冲压组的工作不能停歇,最好保证有一定量的存料,这样不会影响以后的工作进程)

  焊接组4人

  水箱组3人

  组装组5人(注:2人组装水箱3人组装暖风)

  按照以上的人员分配和每天的产量,估计一年的产量在50000左右。

  因为考虑我公司是刚刚起步所以没有招太多的员工,所以要有选择的去生产。我们公司引进的水箱设备工序要比暖风的简单的多,还有现在天气处于逐渐变暖,所以暖风的销售肯定会大大下降,所以建议我公司可以分阶段的生产,前几个月可以全力去生产水箱,一来我们可以尽早的让我们公司的心产品进入市场,为公司的销售做好铺垫,二来水箱是所有汽车一年四季不能缺少的部件他不会因为时间影响到销售量。天气逐渐变冷的时候我们把暖风加进来,两样产品同时生产,为了公司的长远打算应该继续招聘哦工人,让每台机器都保持8个小时的工作,让所有的零件都有储备,这样我们可以应对所有的突如其来的事件。

  四、加强现场管理,推进5S管理制度

  在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5S管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

  总之,为实现20xx预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现分公司保证60000件产量。

车间生产工作计划3

  一、加强5S管理体系,把各项规章制度落到实处。

  5S规范是企业科学发展的宝典,但是部分职工对它重视不足。我将督促每个组长监督组员,确保每个职工严格遵守5S体系,对违反条例者视情况进行教育、处罚。

  二、加强员工素质教育,提倡主动学习维修技能的氛围。

  过去个别员工纪律散漫,上班时间睡觉,不服从调度……这些行为不但造成部门工作效率低下,而且严重影响公司形象。我将强化管理,督促员工严格遵守各项制度,认真完成各项交给的任务。对故意违反公司纪律者,将按照公司规定给予处罚。鼓励员工主动学习各种维修技能,勇于探索,善于实践,努力提高维修效率,对表现突出者给予奖励。以上考核将作为年度优秀员工、优秀班组的评选标准。每周我将和各个组长总结本周工作,分析存在的问题,提出解决办法,及时了解组员的思想动态。

  三、优化人员组合。

  现有部分班组的搭配没有考虑技术互补,使得各个小组能力参差不齐。比如说组长不在,组员常常不能完成技术含量高的工作,造成维修时间太长。所以我将对个别小组成员进行人员调整,做到技术互补,新老结合,提高维修效率。

  一、目标

  1、产量4000平方米(两班生产、

  2、报废率3.5%;

  3、一次合格率92%;

  4、计划完成率90%;

  5、产能达到行业标准;

  二、管理活动

  1、健全生产部组织结构,配足并稳定各级管理人员:如经理肋理/生产统计员/工艺员/电工/领班;

  2、深入完善和更范目前所用的生产管理方法;并系统培训组长熟练运用这些管理工具;

  3、导入绩效考评管理体制,使员工的收入同工作绩效在很大程度上挂钩。

  4、改进生产组织模式:由单班制向两班制的转型;

  5、建立小组早/晚会机制;建立生产部周例会机制;

  6、强化工艺的监察职能;

  7、规范设备保养;

  9、成立品管圈,设立专项进行技术功关,

  10、将5S与生产组织/制程品管/物流管理相揉合。

  三、管理排期

  1、组织机构调整1---3月

  2、两班制规划1---3月

  3、组长系统管理培训1---6月

  4、导入绩效考评3—-6月

  5、建立小组早/晚会机制2---4月

  6、生产部周例会2---8月

  7、成立品管圈4---11月

  8、5S与生产组织/制程品管/物流管理相融合4---12月

  9、开展工艺监察3---12月

  10、设备大检修6---7月

  20xx年,我们将继续认真贯彻公司有关指示要求,认真总结20xx年的工作经验和教训,创新工作方法,争取投入更多的人力和技术,扎扎实实地把节能降耗工作做精做细。20xx年,真空管车间针对这方面的问题将有如下六大项工作要做:

  1、通过全自动封口机的引进来达到节能降耗方面的新突破

  20xx年通过1整年的摸索实践,车间已经基本掌握了全自动封口机的操作和质量控制要点,拒不完全统计成品率可达98.9%,下一步我们想利用全自动封口机用人少,产量高(日产量可达10000支)的优点,淘汰现有的8台卧式封口车床,重新申请购置2台全自动封口机(其中为1台¢58设备1台¢47设备),这样一来,整个封口工序和封口退火工序就可以进行人员重新配置整合,原先整个封口和退火工序定编共需要24名员工(三班运转),新设备购置后,两个工序员工就可缩减到15名,人员缩减9名按月平均工资2300元计算,光人员工资一项就可为公司节约248400元,新设备购置后,生产效率提高,天然气、氧气等能源方面预计可节省10万元。

  2、旋转排气台自动锁母的改造

  本项改造主要是根据职工提议,针对职工劳动强度方面的改造。现有排气台机组主要是靠人工手动松、卸螺母来完成上下管的操作,如果改用自动锁母构造就可实现螺母通过气动自动锁紧。减少员工体力劳作,更能体现车间设备的自动化程度,也是车间人性化管理的体现。

  3、加工、设计热管退火炉的构想

  车间生产热管产品已经两年有余,两年来针对热管冷凝端应力消除方面,车间为了产品的性能和用户的使用安全方面决定在20xx年加工、设计热管退火炉,在原有设备上通过配置退火炉装置使热管应力消除更彻底,消除应力方面的质量因素,不仅可以稳定产品质量,而且可以缩减天然气用量,年预节省天然气可达5万元。

  4、设计镀膜机停机扩散泵降温降装置

  镀膜机如遇突然停水,需要马上对泵体降温,否则会对设备造成损坏,影响抽速;另外如遇停产、设备大修时,也需要对扩散泵进行降温,降到室温环境一般得需要4~5小时左右,设计扩散泵停机降温装置,主要是通过对扩散泵底部油液位置经过压缩空气进行气体冷却,缩短降温时间,这样一来可节省维持泵电能消耗3小时,更重要的是减少设备停机的等待有利于机修人员维修工作的迅速开展。

  5、设计清洗机内管自动加塞装置

  针对自动清洗机,需要人工加装橡胶塞阻水操作,此操作不仅繁琐,而且职工劳动强度大,同时又伴有一定的安全隐患,车间从职工的切身安全出发决定在20xx年,把这方面的工作切实落地。

  6)现场管理方面

  上海安峰两台清洗机落户真空管车间已经3年多了,3年来,此设备从未正常生产过,20xx年更是处于全年停产状态,车间现有清洗机已经在产能和质量方面远远超越并替代了两台安峰清洗机,所以车间从现场管理方面考虑,申请公司领导将两台设备移除生产厂区,另作处理,这样一来,有力于改变前道工序,现场拥挤的局面,更有利于车间整体生产工作的顺畅进行,请领导酌情考虑!

车间生产工作计划4

  20xx年转瞬即逝,在这一年里我经历了很多、学会了很多、同时也收获了很多。在这一年里我通过不断的努力,加强管理、技术学习,加强了车间的现场管理,把好质量关,尽自已最大的努力把工作做到最好;在这一年里,在公司领导的正确领导下,扎实整改,稳定生产,圆满完成了15年的生产任务。

  20xx年工作总结如下:

  1、强化安全意识,落实安全措施:高度重视安全生产工作,充分利用班前会,向员工进行安全教育,使员工清楚了安全工作的重要性,提高了员工安全工作的防范意识。

  2、基本保证了生产进度:全年共完成220个订单与样机,其中90%的是保证了进度要求。这在上年有所提高,其中不能保进度的大多都是希望的,这也与我们员工和管理者的技能有关,质量与效率都不是很高。

  3、提高生产效率:人员合理调配,规范工作纪律,培养了一部分技术员工。生产效率的提高在装配组表现的最为明显。

  4、加强基础设施的建设:(如工桩。夹具。样板等)努力为生产服务来保证生产效率。

  20xx年需要改进的:

  20xx年就要到了,在即将开始的新一年的工作中,为了在今后的工作中取得更好的成绩,我将朝着以下方向努力:

  1、完善车间的各项规章制度,用制度规范职工的行为。

  2、奖惩分明,进一步发挥骨干作用和调动全体职工的积极性。

  3、进一步加强日常管理工作的程序化,做到责任到人、分工明确、各负其责、协调互助。

  4、进一步完善每一种产品的计划、备件、材料、消耗的记录管理,为生产和效益服务。

  5、合理搭配人员分配工作,取长补短,充分发挥每一个人的优点。

  6、个别职工和班组长质量意识不强,对待工作中出现的质量问题不够重视,严重影响车间整体形象。以上问题,我们会在下年的工作中重点解决。

  20xx年自己需要加强的:

  1、完善各项制度及操作流程。

  2、提高自身管理水平,完成工作任务。

  3、摆正工作态度,调整心态,不断接受新的挑战。

  4、培养沟通,协调能力。

  20xx将努力学习管理知识,积极参与各种疑难问题的分析及解决,不断提高自身的技术水平,使自己的技能和管理水平更上一个台阶,使自己能更好的为生产服务,为公司创造更大效益。

车间生产工作计划5

  为了在车间工作中做到安全环保无事故,创先争优建和谐,现制定工作计划如下。

  一、抓班子、带队伍、激励斗志

  一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超同类装置先进水平。二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。

  二、抓安全、树环保、确保达标

  一是加强安全环保教育。进一步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识,努力打造xx生产基地,为公司安全环保建设作出贡献。二是抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。组织开展“班组义务安全员”活动,广泛发动职工开展xx观察,从职工自身的“低、老、坏”现象入手,认真查找和纠正身边的“三违”行为,彻底消除自身的习惯性违章行为,树立“我要安全”、“人人都安全员,人人都安全第一责任人”的理念。

  三、抓管理细考核实现目标

  建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的“追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。

  四、加大产品外运的监督管理工作

  一是要细化产品外运的管理制度,确保在“三方”监管准确发运;二是细化硫磺装车管理制度与现场明示,提高窗口的服务质量;三是继续规范叠包和堆放方式,实行装车确认制,确保外运准确率,实现出厂破包率为零;四是做好硫磺产品装汽车实行过磅的管理工作;五是以市场需求和效益为导向,适应销售市场快速变化来随时改变食品级硫磺和工业级硫磺的`生产和发运。

  今后会落实各岗位职工思想政治工作责任制,把队伍稳定思想政治工作做到生产作业现场、做到员工家庭、做到员工心坎。要关心员工生活,解决实际困难,做好劳务工规范管理思想政治工作,确保职工队伍的稳定,营造和谐车间氛围,努力形成最大的工作合力,为全面实现车间奋斗目标共同奋斗。

车间生产工作计划6

  根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理计划和目标,组织下属开展标准化体系的完善、维持以及产品的标准管理、产品质量事故处理等工作;组织下属开展来料、成品和生产过程检验、检测等工作,保证检验结果的公正性、准确性和及时性,控制检测费用,提高工作效率和服务质量,以满足公司各部门业务和客户的需要。

  1.组织结构

  目前,品质部人力短缺,共有2人,弹性人数为 1人,但是职责范围甚广,包括:来料,生产线,入库,出货,投诉处理,还要包括体系完善,部门建立等,而且随着走上正规,因此,品质管理工作越来越需要系统化,标准化。

  1.1组织架构

  为适应目前生产需要,暂时组织结构如下图所示,后续需要增加检验员。我希望增加的检验员要求素质比较高一点,现有的质检员再培训也只能做到防止不良品出货,而不能做到有质量意识,乃至能产生质量预防改进的动行等:

  当生产规模逐渐扩大,产品越来越丰富,业务量就会越来越大,工作重心将 相应变化,计划将来组织后期发展需要,品质部还需要建立供应商质量管理,出货检验等。

  1.2部门职责

  为贯彻质量管理体力,促进公司产品品质管理及质量改善活动,保证为客户 提供满意的产品及优质的服务,以达到公司利益最大化,暂定以下职责:

  A.贯彻公司质量方针,不断完善公司质量保证体系文件,确保ISO9001质量

  管理体系能持续运行并有效执行。

  B,根据公司质量目标,督导各部门建立相关品质目标,负责对各部门的品质管理工作进行评估,并根据实际业绩和生产情况组织检讨,规划。

  C.负责公司各种品质管理制度的制订与实施,组织与推进各种品质改善活动,如“QCC品质圈活动”、“7S活动”等。

  D.建立质量管理责任制,落实到各相关部门(人),建立并完善品质考核制度办法,执行“每一道工序严格把关,做到人人有职责,事事有依据,作业有标准,层层有监督”。

  E.制定本部门考核制度,组织实施绩效管理;并提供各项质量问题统计数据,配合行政部对各部门绩效考核过程进行监督。

  F.制定质量管理培训计划,开展全面的质量管理教育活动。定期组织检验员、管理人员、业务人员、操作员等不同岗位的质量教育培训,强化质量管理,提高公司全员质量意识和质量管理水平。

  G.加强对有关国际,国家或行业标准及技术要求等信息的收集、整理,然后发行到相关部门及人员学习掌握,并落实执行。

  H.参与特殊订单的审核与产品设计,并制定出相应的检验规范以及质量控制计划。

  I.负责样品的检验,将检验结果反馈到相关部门,促进项目改善,并按照质量控制计划归档相关文件。

  J.落实供应商的质量管理,参与公司合格供应商的评定。

  K.参与新设备/量具的台帐管理,检测确认,系统分析,并将检验记录反馈相关门。

  L.按照规定的作业流程,参考检验标准或检验规范对原辅材料,外加工品,半成品及成品进行检验,巡视检验,形成书面检验记录反馈相关部门。

  M.配合相关部门进行客户投诉处理,主导异常原因分析并将改善措施切实执行,验证,减少内外部客户投诉,不断提高客户满意度。

  N.负责编制年、季、月度产品质量统计报表,建立和规范原始检验记录、统计报表、质量统计审核程序;对产品质量指标进行统计、分析和考核,并提出改善产品质量的措施。

  O.负责定期进行质量工作汇报。定期在生产会议中口头或书面汇报,对于重大质量事故,组织专题分析会集中汇报,特殊应急情况向上层汇报。

  P.依照质量事故处理条例负责公司质量事故的调查处理。

  Q.严格控制员工编制、仪器设备维修费的消耗和浪费,合理安排作业,不断降低检测费用,控制成本。

  R,负责相关文件,记录,信息的管理,保证产品实现过程的可追溯性。 S.与其他部门相关工作的协调管理。

  T.完成上级临时交办的各项任务。

  以上内容目前仅仅只规定了“品质部”的相关工作职责,对于相关工作还局限中问题处理阶段,而未能扩展到问题预防阶段,随着公司发展需要,那么相应工作职责也待制定。

  1.3岗位说明

  为了合理,高效地完成部门工作职责,让部门所有人员能各司其责,有的放矢,特制定各岗位相应工作职责。

  1.3.1品质主管

  1.3.1.1岗位目的

  根据公司质量方针和质量目标,制订并组织实施本部门的质量管理制度和目标,组织下属开展标准化体系的维持以及产品的标准管理和产品质量异常处理等工作;参与新产品的质量策划,作出相应预防措施,控制检测费用和人工成本,提高工作效率和服务质量,定期执行质量工作汇报,以满足公司各部门业务和客户的需要。

  1.3.1.2工作职责

  A.管理体系的完善,审核与认证。

  B.督导各部门建立品质目标并进行业绩评估。

  C.技术要求及标准等信息的收集整理。

  D.制定质量改进计划并推进。

  E.建立品质管理制度和考核办法。

  F.参与特殊订单审核,质量计划的作成。

  G.参与特殊订单的生产工艺研究,落实相应产前准备。

  

车间生产工作计划7

  20x年,车间坚持以生产任务为中心,严格进行工艺技术管理,持续加强质量控制,注重实施技改革新,产品质量进一步提升,装置管理水平稳步提高。截止20x年12月 31日,共生产表活剂产品28964.08吨,其中强碱表活剂产品27331.49吨,合计1562釜;弱碱表活剂产品1632.59吨,合计86釜,装置运行平稳率100%,产品出厂合格率达到100%。

  一、加强工艺技术管理,全力提升产品质量

  今年,在提升产品质量上,车间紧紧抓住工艺技术管理这项基本措施,修订完善规程卡片,监督监控参数变化,强化内控指标参数,不断围绕产品质量控制优化施策。工艺管控中,车间梳理把控“六个关键环节控制”,即:配方计算核实控制、生产加料顺序控制、加料误差控制、反应温度控制、取样检测控制、运行工程师操作把关监控控制。通过对六个环节的管控,生产操作的精细化程度显著提高。

  在规程、卡片的持续修订过程中,车间按照统计梳理、问题汇总、修改更正、新建补增、实操纠错、评审评价、变更申请、全员培训、应用检查的九项修订步骤完成了操作规程和操作卡的修订,又进一步将工作重点转移到了现场操作与规程卡片一致性的检查上,按照“全员参与、准确可靠、切合实际、循环纠正”的方针进行了多次修订。按计划完成后,车间的操作规程和操作卡代表分公司通过了化工有限公司的审核。

  在加强工艺技术管理过程中,我们还有针对性的制定实施了《均化储罐搅拌器启动管理规定》、《成品取样管理规定》,继续严格执行《产品质量追踪表》、《生产统计追踪表》等制度规范,持续完善管理制度。

  今年,针对复配过程中电子秤分称计量存在的误差累计大,操作频繁,劳动强度高,酸气挥发等问题,革新采用质量流量计计量复配生产,生产工艺由间歇进料转换成了连续进料,工艺技术实现了根本改变。车间还根据产品质量对多个指标进行了优化。通过9次动态调整降低了液碱使用浓度,由年初时的29%降低至目前的23%,液碱单耗由最高时的1.02吨/吨降低至目前的0.93吨/吨,在保证产品质量的基础上显著降低了单耗。为保证小方取样的代表性和各釜产品质量的一致性,车间通过改进工艺,将桶装酸抽至磺酸储罐中充分均质备用,在提高生产效率的同时进一步稳定了产品质量。车间还通过定期检查磺酸过滤器积渣堵塞情况,反馈至生产办为磺化参数优化提供参考。一系列加强工艺技术管理措施的实施,使产品一次合格率显著提升。

  二、强化生产运行管理,积极推进管理提升

  生产运行管理中,车间有效把握装置间歇运行的工艺特点,扬长避短,灵活实施管理,发挥设备设施及操作人员生产状态和非生产状态下各自的优势,通过管理措施和技术措施强化管理。

  管理措施上,创新管理方法,以“一书一表三确认”为落地措施,加强生产控制。即:以岗位责任制为基础形成每个岗位每名员工的岗位责任书,明确岗位职责;建立生产信息核对表,对产品质量进行核对、追溯;执行“当班自行确认、上下班互相确认、专业抽查确认”的三级确认。实施干部坐班制保证生产受控,同时合理分配班组人员,保证工作效率。

  今年车间采取多项措施重点对刺激性气味进行了综合治理,制定了专项解决方案,首先对污染源进行了全面摸排,梳理出了6个重点整改部位,实施了均化罐互通线吹扫方式改造、电子秤密封改造、加装轴流风机通风、抽酸工艺改进、增加磺酸罐放空线高度、革新设备轴封密封形式等6项措施,显著改善了现场环境。现场标准化管理中,车间适时对6S标准进行了修订,坚持月度检查评比,全年自评红旗设备6次,以奖金奖惩为激励措施,调动员工工作积极性。同时,我们积极应对夏季厂房漏雨、属地暖气锈蚀污染等问题,标准化水平稳步提升。检修过程中,车间结合装置生产与检修交叉进行,停用一台设备检修一台设备,完成一台设备投用一台设备的实际,重点加强“两个界面交接”来保证检修质量和装置安全平稳运行。

  技术措施上,针对液碱配置过程中计量精准度低、碱浓度监控不及时、循环存在短路死角、液碱配置效率低等问题,实施了自动配碱系统改造。合理优化了3万吨装置循环水各点供给量,保证反应釜循环水量充足,加快了反应釜降温速度,提高生产效率。针对2万吨暖库预热效果不佳,蒸汽消耗量大的问题,优化了2万吨暖库蒸汽使用,进行了季停。

  三、注重实施技改革新,持续深入挖潜增效

  在提质增效的`总体要求下,车间突出发挥创新创效工作室平台作用,总结应用创新创效“十个一”方法,以问题为导向,实施了多项技改革新。

  针对复配泵泄露频繁,维修工时高,退料时间长等问题,今年车间实施了复配泵换型革新,将现用6台凸轮式双转子泵中的4台更换为大流量磁力泵,消除了机泵物料泄露、降低了维修工作量、减少了物料均质时间、提高了生产效率。

  针对XX装置属地范围大,伴热管网密,冬防测温点多量大,人工监控可靠性低等问题,革新设计了室外伴热系统自动测温监控系统,应用测温元件监控测温,异常情况声光报警,目前已进行试验性应用,效果良好。

  针对转子泵转子固定方式采用单条螺栓顺时针紧固,在运行过程中,受介质粘度大、流动性差和震动影响,顺时针转动的转子易出现松动,导致转子与泵轴间发生磨损损坏,革新将紧固螺丝左右两侧开孔,对应泵轴处也钻取2个φ6的内螺纹孔,从而将紧固螺丝由1点紧固改造为3点紧固。

  车间还设计应用了各型阀门组合工具、胶管快速连接专用工具、快速擦地车等累计16项技改革新,初步估算,创造经济效益约53.23万元。项目实施后,生产效率提升,产品质量提升,劳动强度降低,呈现出了“两升一降”的效果。

  第二部分:存在的问题和短板

  1、装置精细管理水平需不断提高。精细化管理是进一步提高装置管理水平的必然方向,只有基础管理进行长期的细化,使其根植于管理创新之中,渗透到日常管理之中,融会于生产经营之中,才能营造出一种无形的约束力。目前车间还存在自动化水平低,现场标准化水平不高,常态化制度化坚持不足等问题。

  2、提质增效的能力需不断提升。质量和效益是企业生存的根本,是我们需要长期讨论和研究的重要课题,工作中,我们依然存在创新能力不足,创新思路不广,创新举措不多,提质增效的意识不强等问题。

  3、职工队伍建设需不断加强。职工作为企业的主体,拥有强大的创造力。职工队伍的建设需要我们调动多方面的因素鼓励带动,发挥国有企业独特优势,加强引导和宣传,创建提高操作技能的载体,打通职工职称晋级、提升进步的通道,提高职工主动工作的积极性。

  第三部分:20xx年工作计划

  20xx年车间生产工作的总体思路是:持续围绕一流油田助剂产业基地建设这一目标,牢牢把握产品质量这个根本,全力提质增效,持续加强工艺技术管理,加大技改革新力度,提高现场标准化水平,强化安全责任落实,着力提升基础管理水平。

  一、突出工作重点,务实推进实施

  针对20xx年将实施的《2万吨装置扩能改造》项目,重点做好施工前设计方案和施工方案合理性、完善性的确认,施工中确保安全施工、保质保量,做好施工后“三查四定”、验收等工作。突出安全环保工作的紧迫性,通过储罐清洗方式的改进,增加循环清洗设施,努力确保施工期间不产生污水。持续推进刺激性气味综合治理方案实施,改善职工工作环境。

  二、深入创新创效,发挥装置潜能

  通过20xx年资本化项目和技改项目的实施,提高磺酸储存能力,增加磺酸均化时间,提高磺酸的稳定性。持续试验使用质量流量计计量生产新工艺。成品储罐增加静态混合器,提高成品均质化程度。反应釜下部增加 PH计,提高检测精准度。

  针对20xx年资本化项目实施,在设计过程中,充分考虑倒料、运输等关键环节,从设计上,减少操作复杂程度。通过6万吨DCS升级改造,把反应釜气动阀控制,磺酸质量流量计加料控制,热水罐自动调温控制等关键操作环节,统一纳入DCS集中管理控制。实施室外伴热自动化测温巡检改造,摸索磺酸预热新方法,进一步降低员工的劳动强度。

  三、持续加强管理,提升工作合力

  以管理提升为主线,贯穿车间各项工作之中,着重提升设备设施管理水平、工艺技术管理水平、现场标准化水平,加强安全工作管理,在交接班过程中,利用安全经验分享等多种形式,提高员工自我安全意识。加强外来人员管理,继续签订外来人员责任状。加强检修管理,确保年度检修工作保质保量完成。

车间生产工作计划8

  一、下半年目标

  实现下半年无死亡、无重伤、无重大生产设备事故,无重大事故隐患,工伤事故发生率低于厂规定指标,综合粉尘浓度合格率达80%以上(如下表)。

  二、指导思想

  要以公司对20xx年安全生产目标管理责任为指导,以车间生产安全工作管理制度为标准,以安全工作总方针“安全第一,预防为主。”为原则,以车间、班组安全管理为基础,以预防重点单位、重点岗位重大事故为重点,以纠正岗位违章指挥,违章操作和员工劳动保护穿戴为突破口,落实各项规章制度,开创安全工作新局面,实现安全生产根本好转。

  三、牢固树立“安全第一”的思想意识

  各单位部门要高度重视安全生产工作,把安全生产工作作为重要的工作来抓,认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步增强安全生产意识,出实招、使真劲,把“安全第一”的方针真正落到实处,通过进一步完善安全生产责任制,首先解决领导意识问题,真正把安全生产工作列入重要议事日程,摆到“第一”的位置上,只有从思想上重视安全,责任意识才能到位,才能管到位、抓到位,才能深入落实安全责任,整改事故隐患,严格执行“谁主管,谁负责”和“管生产必须管安全”的原则,力保安全生产。

  四、深入开展好安全生产专项整治工作

  根据车间生产现状,确定出20xx年安全生产工作的重点单位、重点部位,完善各事故处理应急预案,加大重大隐患的监控和整改力度,认真开展厂级月度安全检查和专项安全检查,车间每周进行一次安全检查,班组坚持班中的三次安全检查,并要求生产科、车间领导及管理人员加强日常安全检查,对查出的事故隐患,要按照“三定四不推”原则,及时组织整改,暂不能整改的,要做好安全防范措施,尤其要突出对煤气炉、锅炉、硫酸罐、液氨罐等重要部位的安全防范,做好专项整治工作,加强对易燃易爆、有毒有害等危险化学品的管理工作,要严格按照《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》强化专项整治,加强对岗位现场的安全管理,及时查处违章指挥,违章操作等现象,限度降低各类事故的发生,确保车间生产生产工作正常运行。

  五、继续加强做好员工安全教育培训和宣传工作

  车间生产采取办班、班前班后会、墙报、简报等形式,对员工进行安全生产教育,提高员工的安全生产知识和操作技能,定期或不定期组织员工学习有关安全生产法规、法律及安全生产知识,做好新员工上岗及调换工种人员的三级安全教育,提高员工安全生产意识和自我保护能力,防止事故的发生,特种作业人员要进行专业培训、考试合格发证,做到100%持证上岗。认真贯彻实行《安全生产法》,认真学习公司下发的“典型事故案例”和《钛白的粉厂安全生产紧急会议纪要》(飞碟钛生〔20xx〕9号)文。不断规范和强化安全生产宣传工作,深入开展好“安康杯”竞赛活动,充分利用好6月份的全国安全生产月活动,通过粘贴安全生产标语、安全专题板报、发放安全宣传小册子、树立典型等开展形式多样的安全生产教育工作,加大宣传力度,达到以月促年的目的。提高员工遵纪守法的自觉性,增强安全意识和自我保护意识;引导车间、班组建立安全文化理念,强化管理,落实责任;将安全生产与保车间生产稳定、和谐、发展紧密结合起来,做到安全生产警钟长鸣。

车间生产工作计划9

  一、指导思想

  为加强安全管理,完成安全管理目标,强化安全意识,有效控制各类伤亡和其它重大安全事故,预防或减少一般安全事故,服从上级部门有关安全生产规定,强化监管,深化整治,夯实基础,细化责任,严格执行。以法制化、标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产,进一步完善职业健康安全管理体系,不断提高企业本质安全水平,建立安全生产长效机制,确保企业长周期安全运行。

  二、控制目标

  1、全年重、特大火灾、爆炸、中毒事故为零;

  2、全年重伤、死亡率为零;

  3、重大安全生产责任事故为零;

  4、事故隐患排查、整改率100%;

  5、“三违”查处率100%。

  6、特种作业人员上岗持证率为100%。

  三、工作重点和保障措施

  (一)、通过加强员工安全教育促进安全生产,实施装置和过程的安全性配置改造,提高车间安全水平。

  1、配合公司进一步完善安全标准化管理以及安全标准化的评估。从抓员工的岗位操作规范着手,抓好

  车间日常安全管理,逐渐树立员工安全操作观念,并适当的根据员工自身对工艺流程的理解和建议对工艺及操作规程进行改进。

  2、全面开展员工安全基础教育,计划每月不少于4课时的安全课程,培训主要内容包括:劳动防护用品的佩戴常识,火灾、中毒、爆炸的基础知识及原理,消防器材的正确使用,应急预案的详细步骤和紧急情况下的逃生及自救知识等。

  3、对车间内的设备定期进行安全检验,并做资料保存和做好台帐,对检验时有问题的设备要及时停用或检修,并有计划地更换相应的设备或管线。

  4、继续抓好安全隐患的管理。进一步完善危险源的监控措施,在危险源及关键要害部位,增设醒目的安全标识。加强员工安全意识,确保工作过程安全。

  (二)推进安全标准化工作,完善安全组织和管理体系,落实安全责任,强化安全管理,并保障有效实施。

  1、进一步完善安全生产的目标责任制管理,本车间层层签订安全目标责任书,落实到每个岗位、每个人。并实行“谁主管,谁负责;谁使用,谁负责;谁的岗位,谁负责;谁违章,谁负责”的管理原则,层层落实,加强监督,严格考核。

  2、切实落实各项风险控制措施,对重大风险要制定风险削减计划并予以落实(过程改进),确保作业活动的风险在可承受范围内。认真开展安全标准化工作,对照《危险化学品从业车间安全标准化规范》完善与本车间相关的安全管理制度、记录台帐。按时完成、改进各项工作。

  3、严格执行企业《安全生产责任制》,落实安全责任,保证完成生产部交代的安全任务,做到组织措施、管理措施、技术措施的认真落实。

  4、强化现场安全管理,认真抓好危险作业的管理,严格遵守审批程序,加强作业过程监控,加大监护力度,节假日和特殊时期作业本车间领导必须坚守现场,确保作业安全。

  5、合理进行工作安排,加强协调、沟通,抓好跨区域作业、交叉作业、工作变动时段的管理。

  6、严格执行企业检修制度,加强检修管理,特殊情况如涉及安全而进行的检修,必须坚持有关领导到现场,组织协调指挥检修工作。紧急情况下,检修车间值班领导应及时采取临时措施,并立即通知相关职能车间人员到场确定检修方案。

  7、严格按照企业《安全检查和隐患整改制度》,组织开展综合、专业、节假日等各种安全检查活动,发现隐患及时整改。本车间应按时完成生产部下达的隐患项目,并将隐患整改情况备案。

  8、严格执行外车间来厂施工过程中的安全协管规定,明确安全生产条款和责任,并加强监督。

  (三)加强全员安全技能、意识的培养和企业安全文化建设。

  1、加强新进厂职工三级安全教育。以及复工、换岗、转产职工和新设备、新工艺、新技术投产前的安全教育工作,使之掌握基本安全生产技能,合格上岗。

  2、抓好危化品从业人员的培训和管理,提高人员的危化物品操作处置技能和安全意识。

  3、抓好特种作业人员的安全培训取证、复审,保证100%有效持证上岗。

  4、组织开展班组安全活动,抓好安全生产有关法律、法规学习和日常安全教育。以车间为车间组织职工学习企业修订后的《安全管理制度》和安全标准化相关规定,明

  确各自安全职责,增强安全意识,提高安全技能,提升管理水平。

  5、组织开展“安全生产月”活动。通过“安全生产月”,不断提高企业全员安全意识和安全技能,查找隐患,加大整改力度,提高企业本质安全水平,促进企业经济发展。

  6、开展安全竞赛活动。通过各种竞赛活动,进一步学习国家安全生产法律法规,增强做好安全工作的责任感和紧迫感。认真贯彻执行安全规章制度,杜绝各类违章作业和违章指挥,提高职工遵守劳动纪律、工艺纪律、安全纪律、环保纪律、提高操作技能的自觉性,总结和推广安全生产先进经验,确保企业长周期安全运行。

  7、继续开展好“三查三反一抓”活动(三反:反松懈、反麻痹、反违章;三查:查思想、查落实、查隐患;一抓好:抓好隐患治理整改),尽可能地控制违规操作、违章操作事件的发生。

  (四)提高安全生产应急救援能力和环境安全水平。

  1、把防火、防爆炸、防泄漏、防污染作为危化品管理的重中之中来抓,加大生产过程监控力度,从管理中进一步完善。

  2、加强对三废的排放和利用。 “三废”排放、“三废”处理、“三废”综合利用及“三废”治理设施的进行严格管理并做好台帐

  3、加强对现场应急喷淋装置、洗眼器、急救箱等应急设备(施)维护保养,落实专人负责,确保随时有效好用。

  4、完善车间应急救援体系,进一步提高车间的应急响应能力。继续修订应急预案,除公司组织有针对性的事故应急救援演练外,车间对关键装置和重点部位每半年进行一次应急演练,提高员工的应急处置及自救能力。

  (五)做好职业病防治、劳动保护工作,保障职工安全健康。

  1、认真贯彻《职业病防治法》,加强职业病防治工作。车间在检修、技改、内部环境整治时,要不断改善作业场所条件。

  2、坚持定期对各尘毒监测点进行监测,并向职工公告。车间要采取有效措施,杜绝跑、冒、滴、漏,确保尘毒监测达标率100%。

  3、加强劳保用品的管理,对劳保用品的计划、质量、发放把关,并指导、督促职工按要求穿戴、正确使用。

  4、有计划做好员工的职业健康知识教育,保障职工的健康。

车间生产工作计划10

  面对到来的20xx年,我愿以最饱满的热情,最昂扬的斗志对待新年的每一天。与各兄弟部门团结协作。提高产量质量,抓好消耗的控制,抓好安全生产。为公司的健康发展尽我最大的努力。

  一、建标,制定20xx年工作目标

  1.车间奋斗目标:

  安全环保无事故,创先争优建和谐.。

  2.主要目标:

  (一)主要指标:一是xx包装量年计划xx万吨;

  (二)xx成型、包装、发运总量xx%完成年计划任务;xx发运出厂合格率、上级抽查合格率xx%;设备完好率为xx%,设备事故为零;安全环保生产消灭上报事故,实现“x零x率”;

  (三)全力以赴确保xx万吨/年xx成型包装装置(第x期)安全环保经济开工成功,实现食品添加剂xx生产规模达xx万吨/年,成为全国第一大食品添加剂xx生产企业;

  (四)加强员工思想管理和技术培训,不断提高队伍整体素质,创先争优,比学赶超,事争争第一,建设和谐。

  二、追标,实现奋斗目标的总体方案

  1、抓班子带队伍激励斗志:

  一是在领导班子建设方面。我们以建设“四好班子”为目标,通过与时俱进增强班子成员的事业心、责任感、创新力,把车间领导班子培养成为管理精、能力强、贡献大的班子,带领职工赶超中国石化同类装置先进水平;

  二是在职工队伍建设方面。我们通过抓好安全意识、效益意识、发展意识、大局意识与和谐意识教育,在加强全民工教育管理的同时,加强对劳务工的教育管理,进一步激发职工队伍“比学赶超,事争第一”的斗志,带出一支能保安全、能保稳定、敢超先进、敢当模范的职工队伍,确保车间奋斗目标的实现。

  2、抓安全树环保确保达标:

  一是加强安全环保教育。进一步提高职工的安全意识、自我保护意识和保护环境意识,努力打造全国第一大食品添加剂硫磺生产基地,为公司安全环保建设作出贡献;

  二是抓好各项制度的落实,特别是交接班和巡检制度,抓好装置安全平稳生产。组织开展“班组义务安全员”活动,广泛发动职工开展xx观察,从职工自身的“低、老、坏”现象入手,认真查找和纠正身边的“三违”行为,彻底消除自身的习惯性违章行为,树立“我要安全”“人人都安全员,人人都安全第一责任人”的理念;

  三是抓好隐患排查和整改。每个班组每月上报一项隐患,车间组织评估,特别是生产设备方面存在的隐患,由专业组和班组共同排查;

  四是抓好重大作业环节的作业管理,按照“四特一态”管理要求,严格执行领导干部带班制,确保特殊和紧急状态下的安全生产;

  五是坚持做好车间的“月检”和班组岗位的班(天)检查,努力促进xx职责的落实。车间将围绕安全生产为中心,把各岗位安全生产职责落实到日常生产管理工作中去,确保“一岗一责制”落到实处,把劳务工纳入同全民工一样在安全生产工作中享受同等教育培训、同等管理考核、同等奖励处罚的权利与义务,营造安全生产全员参与、全员共管的良好局面。六是抓好直接作业环节的安全管理和承包商管理,确保每个作业环节的施工安全。

  3、抓管理细考核实现目标:

  一是建立完善追标管理工作制度。为落实车间制订的“追标”措施,车间结合当前的管理实际,修订新的管理工作制度:专业组每周集中向车间领导汇报指标完成进度、分析存在问题、讲明下周管理措施;车间主任每周对专业组的“追标”管理情况进行详细点评,并向各专业组和全体管理人员提出具体的指导意见;每月召开一次班组长以上干部的节能增效管理分析会议,每月组织一次综合大检查,对车间及班组落实车间“追标”情况进行细点评,确保追标工作落实到位。

  二是充分发挥各项考核制度的作用。车间在认真总结今年各项管理工作的基础上,以岗位职责为主要内容,围绕车间的成本奋斗目标,修订车间各项管理制度,重点是对生产管理过程经济技术指标提升和员工队伍建设等进行细检查、细考核,并加大考核力度,密切与各专业配合、沟通,实行成本消耗跟踪控制,发现异常,立即纠正,努力做到降本减费。充分调动全体员工安全环保、优化操作、做大产量、节能降耗、节水减排、准确发运的积极性,确保车间各项目标的实现。

  三、夺标,实现奋斗目标的具体措施

  1、加强生产工艺管理。主要措施有:

  一是针对成型机冷却水管线腐蚀严重(主要表现为垢下腐蚀),优化工艺流程和操作,减少冷却水管内水垢的产生,降低设备的腐蚀;

  二是继续做好节水、节电工作,进一步加强两套xx成型包装循环冷却水水质的变化,在既能保证水质要求,又能满足产品质量的条件下,使新鲜水控制在xx吨/月以下;

  三是做好二期工程的工艺技术规程、岗位操作法修改工作及开工方案的编写工作;

  四是做好xx成型装置二期工程相关人员的培训和开工准备工作,确保一次安全环保经济高效成功;

  五是继续组织好比学赶帮超及小指标竞赛活动;

  六是坚持以市场为导向,优化两套xx成型包装操作,调动员工积极性,做大产量,降低三剂耗量。

  2、细化现场设备管理。主要措施有:

  一是深化xx管理,降低设备故障率,创造一流的环境,为员工创造良好的工作条件。保证设备安全经济运行;

  二是细化班组现场管理,改善环境,开展“一平二净三见四无五不缺”检查评比考核活动;

  三是开展提合理化建议活动,组织对1套装置成型机增加接力风机,解决抽风不畅影响环境的的问题,2套成型机抽风增加除尘装置;

  四是开展技术攻关和生产工艺、设备改造,对粒状成型机钢带容易开裂、二套包装机下料不畅通影响计量和产量和冷却水管线垢下腐蚀等影响生产和安全的问题进行技术攻关、改造。

车间生产工作计划11

  20xx年是我们******公司谋求发展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。20xx年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计20xx年焊接行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,开源节流、降本增效,力争在生产管理上取得新的突破。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。

  一不断加强安全管理工作

  我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好要害部位的管理工作。三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

  二提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

  应对20xx在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISO9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率。

  三开源节流,降本增效

  节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在0.1%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

  四保证工艺贯彻率

  在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

  五加强设备管理

  在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

  六加强现场管理,推进5S管理制度

  在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5S管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

  总之,为实现20xx预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现公司的经营指标。

车间生产工作计划12

  20xx年是我们xxxx公司谋求发展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年、20xx年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观、预计20xx年焊接行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,开源节流、降本增效,力争在生产管理上取得新的突破、为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作、

  一不断加强安全管理工作

  我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故、一是坚持开展安全培训工作、将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全、二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控、加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好要害部位的管理工作、三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈、健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交接等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题、

  二提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

  应对20xx在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率、一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识、我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISO9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法、二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究、三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣、通过以上措施保证全年产品一次合格率、

  三开源节流,降本增效

  节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天、20xx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱、一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在0.1%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚、

  四保证工艺贯彻率

  在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%、

  五加强设备管理

  在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养、二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能、上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持、

  六加强现场管理,推进5S管理制度

  在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5S管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶、

  总之,为实现20xx预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现公司的经营指标、

车间生产工作计划13

  20xx年是我们******公司谋求发展的关键一年,也是我们公司的效益年、质量年。20xx年,在公司各部门的大力支持帮助下,通过分公司上下不懈的努力,在质量、安全、生产管理等方面都有了很大的改观。预计20xx年焊接行业形势将逐渐转暖,我们将抓住这个有利时机,加强技术创新,加强质量、生产和设备管理,杜绝浪费、杜绝安全事故,开源节流、降本增效,力争在生产管理上取得新的突破,争取全年产量超过8000吨,达到10000吨。为实现这些目标,我们将认真做好以下几项工作。

  一不断加强安全管理工作

  我们将在认真吸取事故教训的基础上,把安全生产作为公司管理工作的重中之重来抓,采取多种措施保障安全生产无事故。一是坚持开展安全培训工作。将安全用电、各工种及设备的操作规程和应急抢救知识作为培训重点,不断强化意识安全。二是突出安全重点,抓好安全薄弱环节的有效监控。加强中夜班现场管理,坚持车间管理人员跟班作业;重点抓好预处理酸洗,镀铜酸洗碱洗,行车吊运等要害部位的管理工作。三是坚持安全常规管理,对安全工作常抓不懈。健全车间安全生产会议、巡回检查、设备检修、交***等记录,将整个生产过程记录在案,便于分析查找问题。

  二提高员工的质量意识,加大质量管理力度,提高成品一次合格率

  应对20xx实芯焊丝在质量管理上存在的一系列问题,我们将在20xx年采取以下措施来保证产品质量,提高成品一次合格率。一是加强生产操作人员质量培训,强化员工质量意识。我们将与质检部门合作,对操作员进行定期的培训,使员工了解质量工作的重要性,并对ISO9000质量管理体系有初步的认识,且在平时生产现场中对员工的质量意识不断强化,使其熟知本工位可能产生的质量问题和避免方法。二是加强检验员的质量巡检工作,避免重大质量事故的发生,并要求其对当班质量情况记录在案,使我们有迹可循,便于质量管理与研究。三是建立合理的奖惩制度,在考核机制中加入质量考核,与员工的收入挂钩,奖优罚劣。通过以上措施保证全年产品一次合格率达到98%。

  三开源节流,降本增效

  节能降耗是公司长期发展的重要工作,节能降耗就意味着增效,只有增效我们的企业才会有更美好的明天。20xx年我们将在以下几方面开展工作,以期进一步降低原辅材料和能源消耗,为企业节省没一分钱。一是合理安排人员,对现有的岗位人员进行梳理,以产定员,尽量减少公司的劳动力成本;二是合理安排工作时间,尽量连续生产,避免能源浪费,合理安排用电时间,大用电量的设备尽量在晚上开启,并在生产间隙关闭水电气,节约每一度能源;三是对原辅材料进行精细管理,杜绝浪费现象的发生,将原辅材料的消耗控制在3%之内;四是将消耗与员工的收益挂钩,有奖有罚。

  四保证工艺贯彻率

  在20xx年,我们将加强员工的生产工艺培训,增加员工对本工位的工艺熟知度,加强员工的技能水平,保证工艺的贯彻率达到98%。

  五加强设备管理

  在经济运行部的领导下,针对车间设备管理现状,制定办法加强设备保养及管理,不断提高设备保养技能,有力的保证了生产效率的提高和产品质量的稳定:一是制订设备保养及管理办法:对设备的日保、周保、月保制度化,定期检查,实施各种激励手段,引导员工运用正确的方法进行设备保养。二要加强设备保养技能交流、培训,定期召开设备管理会议:主要是纠正不良设备使用和保养行为,交流工作技能。上述措施有效的保证了设备的高效、稳定运转,为按时保质交货提供了强有力的支持。

  六加强现场管理,推进5S管理制度

  在20xx年,我们将进一步加强生产现场管理,对生产计划,生产组织,人员、设备、物料调配等不断优化,保持生产现场的整洁有序,推进标准化生产,推进5S管理制度,力争在20xx年生产管理工作不断提高,走上新台阶。

  总之,为实现20xx预计目标,我们将知难奋进、开拓进取,发扬特别能吃苦,特别能战斗的精神,从点滴小事做起,严格落实岗位责任制,内强管理,外树形象,力争通过扎实有效的工作,实现分公司保证8000吨,力争10000吨的经营指标。

车间生产工作计划14

  今年,本车间班组在安全工作上,要坚持安全第一,预防为主,认真落实国家、集团公司、分厂、车间有关安全生产工作的决策部署和工作措施,围绕车间、班组确定的安全工作目标,以控制事故为重点,以减少伤亡为目标,积极参加各项安全生产宣传教育活动,强化安全生产的源头管理,协助车间和分厂建立安全生产长效机制,推动本单位安全生产工作。以下是我下半年的工作计划:

  下半年,本班将保证本班全年不出任何安全事故。把安全学习、遵守安规、预防事故作为本班全年安全工作的重点。加强班组安全思想建设,通过安全法规和规章制度的学习,从思想上增强每个员工的安全意识;重视安全制度建设,严格遵守各项规章制度和操作规程,从制度上保证安全生产;强化安全防范能力建设,进一步学习和掌握安全管理与防范知识,增强每个员工的安全防范意识和自卫防范能力。

  利用安全学习时间和业余时间,组织全班员工认真学习国家安全法规、集团公司安全文件、分厂安全规章制度和本行业本岗位安全操作规程,积极参加各项安全活动,丰富安全知识,强化安全理念。

  要求每个员工在工作中,从小事做起,从我做起,时刻警钟常鸣,随时绷紧安全这根弦,严格执行各项安全规定,坚持按操作规程办事,杜绝违章作业和习惯性违章,做到不伤害他人,不伤害自己,不被他人伤害。

  要结合本班、每个员工、每个岗位的安全工作职责,认真细化职责内容,明确安全管理责任,并通过扎实细致的安全管理和全班员工的共同努力,切实把各项安全工作落到实处。

  以高度的主人翁责任感和集体主义思想,把安全工作当成是保护国家财产和人民生命财产的大事,协助车间、分厂和同事,共同搞好安全工作,确保本单位全年安全平安稳定。

  动员全班员工,随时思考安全问题,及时查找安全隐患,针对本岗位、本班组、本车间、本行业和整个分厂的安全工作实际,认真分析各个时期的安全形势和各个环节中存在的不安全因素,积极为企业安全工作出主意,想办法,踊跃向单位和领导提出有利于安全工作的合理化建议。

车间生产工作计划15

  转眼间XX年已经过去了,回首过去的一年,在领导的关怀和同事的帮助下。以想干事、会干事、干成事为目标。认真履行职责,圆满完成各项任务。为了今后更好的做好生产任务,总结经验,提高工作方法和效率,克服不足。为了做好XX年的各项工作,现对XX年的工作总结如下:

  一、班组的建设与管理得到加强。

  1、充分利用车间班前班后会,将公司做大做强的精神认真传达,使车间员工真正领会到公司的发展要求、前景和目标,筑建员工以厂为家的思想。

  2、加强了自身专业知识学习。车间班组长的责任直接影响车间的工作质量,因此,了解产品的工艺要求,认真学习api标准,使我能真正发挥技术骨干和模范带头作用。

  二、狠抓安全管理不放松。

  1、加强了对班组安全检查力度,完善了岗位责任制,发现问题及时通报并限期整改,使安全隐患大大降低,确保了XX年的安全生产。

  2、充分利用周六生产例会时间,认真分析一周来的安全生产情况,将车间发生的安全事故认真分析总结,吸取经验,杜绝类似事故的再次发生。

  三、生产、技术管理得到加强。

  质量技术科为班组配备了专职质检员,加强了对产品的检查力度,对产品的工艺各项参数进行控制,避免不合格的产品流出车间,减少了客户的质量异议 。

  四、现场管理得到改善。

  制定了现场管理制度,并在生产过程中认真执行,并认真组织实施,使现场管理得到大的改善。

  总之,XX年虽然取得了一定的成绩,但仍存在着很多问题和不足,主要表现如下方面:

  一、安全方面:

  安全管理有好多没有到位,这主要表现在以下几点:

  1、安全管理力度不够。安全培训不到位,检查不到位,有好多时候,由于我们的工作当中劳动量比较大,工人的体力消耗比较大,为此在生产安全检查过程中,发现的安全隐患没有严肃的指出或者没有按照安全管理制度进行处罚,现在想来是完全不对的,在安全事故没有发生以前,就应该不讲情面,只有这样,才能彻底消灭安全隐患。为此,我想在今后的工作中,不存在人情面子的安全隐患没有指出或处理的。

  2、违章操作的几乎没有处理过。在工作过程中,有好多操作没有严格按照操作规程操作,但是当时又没有发生安全事故,所以大多只是口头批评,而没有严肃处理。现在想来,这是安全隐患的重中之重。因此在今后的工作中,凡是出现的任何违章操作的,一律停工休息。

  二、生产、成本方面:

  因简单追求产量,使有时个别班组为了当班的自身的利益,出现了:

  1、交接班不协调。私自修改加工程序 ,对设备进行超负荷运行,磨损刀杆,对下一班的正常生产造成难度。

  2、设备带病工作。在生产过程中,为了尽可能的提高产量,在设备出现故障隐患时,没有及时进行修理,结果既缩短了设备使用寿命,又加大了设备维修资金的投入,把设备的维修时间转移到了下一个班次,并延长了维修时间。凡是已经发现设备有简单的小故障并通知维修工维修,应该停车检修而没有停车的,加大处罚维修工的力度,同时我们在今后的工作中要进一步建立完善的管理制度,我在想能不能把技术工(维修工)分出几个档次,这可以通过考核或者评审的办法进行分档,这样如果发现维修工人不处理当班设备故障的,进行降低技术工档次的处罚。

  3、管理不到位,有跑冒漏现象,成本考核制度不健全,落实责任不到位。应加大管理力度,建立成本考核制度,量化考核。

  三、质量方面:

  1、下料长度不一:原因:管理不到位。方案:

  (1)找最佳标准,定量管料长度

  (2)随时抽查。

  2、产品成才率不高及不合格产品混入成品里:原因:员工没有责任心。方案:

  (1)加强教育及考核力度

  (2)加大巡检力度,防止漏检。

  四、现场管理方面:

  定置管理仍没有完全到位。到目前为止,我们还没有真正的对所有的物品进行定置管理,只是临时决定一些物品的摆放,同时由于工人的懒散性和素质的高低不等,有时在作业场地完成作业后,不能做到人走场地清,乱放的现象仍然存在。这一点我们应该建立定置管理图,以便在今后的工作中能够依图加强巡查,对未按照标准进行摆放的,进行严格处罚。

  五、设备现场管理没有完全到位。

  由于人人都有惰性,操作人员总是能省事就省事。这样设备上面的铁屑及切削液等经常不能及时清理。为此,我们准备加强设备铁屑及切削液清扫的检查,对能够及时清理并及时检查出设备隐患的,给予一定的奖励,对没有及时清扫的班组,则给予适当的处罚。

  六、培训方面:

  1、在岗位培训方面,不要说其他人了,就是我本人,实事求是的说,学习的也少了,我现在感觉靠经验进行管理是不行的,而现在我的技术知识又太有限了,因此在工作过程中大多靠的就是经验了。这一点在今后的工作中,准备加强学习,首先自己能够解决的办法就是多召开一些岗位工人的专题会议,让大家多谈一谈工作中的好的经验和办法,这样既提高了其他人的岗位工作能力,对我也是一个学习。

  2、一般岗位的培训太少。我们现在只是在一些主要的岗位实行岗前培训,但是对一般岗位

  的培训几乎没有。这样大多数工人的各方面的素质差距太大,一般岗位人员认为自己不被重视,挫伤了一般人员的工作积极性。

  七、个人存在问题:

  1。自身管理水平欠缺,应继续加强学习,提升自身素养,提高管理能力。

  2。工作力度不够大,工作细节没有妥善处理好。今后要把工作做细、做到位。

  3。安全工作没有做到位。在以后我要严格落实各项规章制度,做好安全工作。

  为切实抓好XX年班组的工作,我将按以下几个方面进行开展工作:

  1、继续坚持“安全第一,预防为主”的方针,严格按照安全操作规程进行管理。 全面落实安全生产责任制,重点抓好班组管理。发现问题立即处理当事人。对查出的安全隐患,当作事故对待,按照事故三不放过的原则进行处理。小事当作大事抓,把事故消灭在萌芽之中。

  2、做好节能降耗,降低生产成本。

  (1)会同车间制定班组交接班制度,加大检查力度,提高产量,确保产品质量。

  (2)加大低值易耗、辅材的考核,低值易耗品、切削液、机械油、刀片进行计量,降低产品消耗。

  3、强化质量管理

  (1)进一步完善生产工艺,对影响产品质量,如碰伤端面、内镗表面光洁度加大管理力度,防止次品与废品的出现。

  (2)加大生产工艺的检查力度,对不认真执行工艺的员工进行通报批评,并上报处理。

  4、认真落实公司下达的生产任务。

  (1)根据各车间用工人员情况,制定最佳用工人员方案,由班组和车间共同配合积极招收新工人,确保正常生产人员的配备。

  (2)合理调度、均衡生产,根据生产需要,协调好各工序生产进度,合理调配各工序生产任务。

  5、积极做好现场管理

  (1)对成品或半成品以及废品区别存放,加强巡查,对未按要求进行处罚

  (2)强化设备管理,责任到人,每月对设备管理、使用进行总结。 加强产成品的防护措施,将所有产成品全部盖好,做到防碰防撞

  6、加强自身学习,并认真注重岗位培训。

  综上所述,在新的一年里,我们在做好各项工作的同时,积极配合公司搞好各项活动,全面完成公司交给的各项任务,为公司带出一支能打硬仗,吃苦耐劳的员工队伍。

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