关于食品类实习报告3篇
随着个人素质的提升，需要使用报告的情况越来越多，我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。你知道怎样写报告才能写的好吗？下面是小编为大家整理的食品类实习报告3篇，仅供参考，欢迎大家阅读。
食品类实习报告 篇1
一、实验目的与要求
使学生进一步加深对食品加工工艺的基本原理与技术方法以及设备等的认识，了解食品加工实际生产情况，有助于培养学生的科研工作能力。提高学生的动手能力与课程学习的兴趣，培养学生分析问题与解决问题的能力，训练解决工程实际问题的基本技能。
二、实验内容
1、均质工艺：将混合的物料通过柱塞泵的作用，在高压低速下阀座和阀杆之间的空间，这时时速增至290m/s，同时压力相应降低到物料中水的蒸汽压以下，于是在颗粒中形成气泡而膨胀，引起气泡炸裂物料颗粒，由于空穴效应造成强大的剪切力，由此得到极细且均匀的固体分散。均质是食品或化工行业生产中经常要运用的一项技术。食品加工中的均质就是指物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。
2、喷雾干燥工艺：空气经过滤和加热，进入干燥器顶部空气分配器，热空气呈螺旋状均匀地进入干燥室。料液经塔体顶部的高速离心雾化器，(旋转)喷雾成极细微的雾状液珠，与热空气并流接触在极短的时间内可干燥为成品。成品连续地由干燥塔底部和旋风分离器中输出，废气由引风机排空。
3、真空冷冻干燥工艺：开机后将物料投入物料箱内进行冷冻，物料的冷冻过程。一方面是真空系统进行抽真空把一部分水份带走；另一方面是物料受冻时把某些分子中所含水份排到物料的表面冻结。达到冷冻要求后，由加热系统对物料加热干燥，通过抽真空把物料中所含的水份带到冷冻捕集箱结冻,达到物料冷冻干燥要求。
4、超微粉碎工艺：利用高速回转子上的锤、叶片、棒体等对物料进行撞击，并使其在转子与定子间、物料颗粒间产生高频度的相互强力冲击、剪切作用而粉碎。现有的大部分粉碎方法多为冲击式。对于脆性大、韧性小的物料，这些方法是恒之有效。但基于农产品深加工的发展，特别是新鲜或含水最高的高纤维物料（多为韧性物料和柔性物料）的粉碎，气流冲击粉碎反而效果不好，反映在产品粒度大、能耗高、这类物质的粉碎用剪切式比较合适。虽然，超微粉碎的方法很多，但是目前在食品加工中应用较多的是气流式中的超音速式超微粉碎方法。
三、仪器设备规格、型号、工艺或设备的工作原理、特点
1、高压均质机SRH60-70（上海申鹿均质机械有限公司）工作原理：高压均质机是一高压往复泵为动力传递及物料输送机构，将物料输送至工作阀部分，要处理物料在通过工作阀的过程中，在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，从而使液态物料或以液态为载体的固体颗粒得到超微细化。
特点：流量充足，粉碎粒度好，压力稳定，噪声低，密封可靠，不漏浆，易损件寿命长，耐强酸碱(NaOH、HNO3≤5％)，适合CIP消毒，节料，节油。
2、小型高速喷雾干燥仪SY-6000
工作原理：通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，（增大水分蒸发面积，加速干燥过程）与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。
特点：装卸简单快速、操作简便高效;内置的自动气动排堵装置保证喷雾干燥的连续、高效、安全;具有适合不同性质样品的各种喷雾干燥圆筒，有更强的选择灵活性。
3、真空冷冻干燥机EYELAFDU-1000
工作原理：将材料冷冻，使其含有的水份变成冰块，然后在真空下使冰升华而达到干燥目的。根据压力减小、沸点下降的原理，只要压力在三相点压力之下（图中压力为646.5Pa以下，温度0℃以下），物料中的水分则可从水不经过液相而直接升华为水汽。根据这个原理，就可以先将食品的湿原料冻结至冰点之下，使原料中的水分变为固态冰，然后在适当的真空环境下，将冰直接转化为蒸汽而除去，再用真空系统中的水汽凝结器将水蒸汽冷凝，从而使物料得到干燥。
特点：4L大除湿量；根据使用目的可选择容器、预制冷装置；使用专用方形压仓，可对西林瓶进行干燥密封处理；采用热气体解冻方式，短时间内解冻，让您不必等候太长时间；配管可拆开清洗。
4、超微粉碎机HMB-701C（北京环亚天元机械技术有限公司）
工作原理：超微粉碎机粉碎机可以粉碎常温无法粉碎的特质；得到比常温粉碎更细的粉末；得到流动性好的粉末；可防止物质由于粉碎发热而变质，保持粉碎物的色、香、味以及营养成分不变；可防止粉碎过程中的粉尘爆炸，降低噪音；粉碎机的粉碎能力高。
特点：细度高，植物性纤维的粉碎细度可达8-20μm（D98）；硬性、脆性物料的粉碎细度在1-5μm（D98）；温度低，巧妙的结构设计避免了粉碎时出现的升温；能耗低；无污染，损耗低，耗材省；操控简便，可调节性强；结构紧凑，震动低。
四、工艺流程与操作步骤
1、均质工艺流程：果蔬汁先经糖酸预处理→均质和脱气→杀菌→装罐包装。
2、喷雾干燥工艺流程：空气加热器→加热空气→喷雾器将干燥试剂制成雾状→鼓风机将热空气与雾混合→干燥收集。
3、冷冻干燥工艺：前处理→预冻→升华解析干燥→后处理（四个阶段）。
4、超微粉碎工艺流程：原料预处理→粉碎→检查原料规格是否符合要求→包装。
五、产品评价与质量控制
1、均质工艺：均质即将果蔬汁通过一定的设备使其中的细小颗粒进一步细微化，使国脚和果蔬汁亲和，保持果蔬汁均一的外观。生产混浊果汁，为防止生产固液分离，降低产品的品质，常进行均质处理，特别是在瓶装果汁中尤为必要。
2、喷雾干燥工艺：过程中与产品接触的部位，必须便于清洗灭菌，配置温度、压力指示记录仪装置，便于检查生产运转；应迅速出粉冷却，以提高溶解度、速溶性；对黏性物质尽量减少粘壁现象。
3、冷冻干燥工艺：由于生物制品和药品的冻干工艺比较复杂，为保证冻干产品的质量和节能，在生产过程中需要严格控制预冻温度、升华吸热等，使冻干过程各阶段按照预先制订的工艺路线工作。
4、超微粉碎工艺：超微粉碎技术在食品加工中的.应用具有两个方面的重要意义，
一是提高食品的口感，且有利于营养物质的吸收；
二是原来不能充分吸收或利用的原料被重新利用，配制和深加工成各种功能食品，开发新食品材料，增加了新食品品种，提高了资源利用率。
六、实习体会
这次的实习让我们有机会接触到平时上课只能通过PPT了解的仪器设备，让我们现场观摩了这些设备的实际操作过程，使我们对这些设备的操作以及工作原理有了更加深刻的印象。同时通过这次的实习，让我们对实际生产中所使用的生产设备的选择有了一个比较清晰的概念，让我们对食品加工的实际生产有了更全面的认识。实习也是给我们机会去接触这些生产上所涉及到的设备，让我们在碰到一些生产中的问题能够有自主地去解决问题的基本能力。
在实习结束之后，通过老师对设备的介绍，我们通过上网查阅资料，搜索与这些设备相关的生产应用，也有了一个对这些设备更深刻的了解。
食品类实习报告 篇2
一、实习时间、地点和实习单位
实习时间：根据教学安排，课程实习于8月29日开始，为时两周，2周到3周
实习地点：生化系食品分析实验室
实习单位：邵阳学院生物与化学工程系
二、实习过程概述
开学就接到通知，要做食品安全检测技术课程实习，已经有课程实习经验的我们显得有计划起来，班委确定好分组后，每小组便开始商量实验方案，我们这组经过激烈的讨论后最终将方案确定下来。实验分化学部分和微生物部分，为了和食品质量与安全专业的同学不发生冲突，我们先做化学部分，之后做微生物部分。化学部分主要内容有高效液相色谱法检测苯甲酸、原子吸收法测重金属隔、亚硝酸盐的测定、农药残留量的测定四个实验，夏湘老师审核通过了之后便开始做实验。做实验时我们小组既要有自己的计划，也要结合班上的计划，最后我们较好的完成了本次课程实习。
三、 主要实习岗位和实习内容
（一） 实验内容
饮料中苯甲酸或苯甲酸钠的测定
蔬菜中有机磷、氨基甲酸酯类农药残留量的快速检测
食品中亚硝酸盐含量的测定
蔬菜中重金属镉的测定
（二）实验原理
苯甲酸或苯甲酸钠的测定：样品加温除去二氧化碳和乙醇，调pH至近中性，过滤后进高效液相色谱仪，经反相色谱分离后，根据保留时间和峰面积进行定性和定量。
有机磷、氨基甲酸酯类农药残留量的快速检测：在一定条件下，有机磷和氨基甲酸酯类农药对胆碱酯酶正常功能有抑制作用，其抑制率与农药的浓度呈正相关。正常情况下，酶催化神经传导代谢产物（乙酰胆碱）水解，其水解产物与显色剂反应，产生黄色物质，用分光光度计在412nm处测定吸光度随时间的变化值，计算出抑制率，通过抑制率可以判断出样品中是否有高剂量有机磷或氨基甲酸酯类农药的存在。
亚硝酸盐含量的测定：试样经沉淀蛋白质、除去脂肪后，用镀铜镉粒使部分滤液中的硝酸盐还原为亚硝酸盐。在滤液和已还原的滤液中，加入磺胺和N—1—萘基—乙二胺二盐酸盐，使其显粉红色，然后用分光光度计在538 nm波长下测其吸光度。将测得的吸光度与亚硝酸钠标准系列溶液的吸光度进行比较，就可计算出样品中的亚硝酸盐含量和硝酸盐还原后的亚硝酸总量；从两者之间的差值可以计算出硝酸盐的含量
重金属镉的测定：原子吸收光谱法是基于气态原子的外层电子，对从光源发射的被测元素的特征共振线的吸收，由辐射减弱的程度以求得样品中被测元素的含量，气态的基态原子与物质的含量成正比，故可用于进行定量分析。
（三）实验器材和药品
雪碧中苯甲酸的检测：高效液相色谱仪：配有紫外检测器；离心机：转速不低于4000 r/min；超声波水浴震荡器；漩涡混合器；pH计；天平：分度值为0。01g和0。1mg。所用试剂均为分析纯，实验用水符合GB/ 6682要求。
甲醇；
乙酸铵溶液；
氨水（1+1）：氨水与水等体积混合；
苯甲酸标准储备液：准确称取0。2360g苯甲酸钠，加水溶解并定容至200mL，此溶液中每毫升相当于含苯甲酸1。00mg；
微孔滤膜：0。45μm，水相；
莴笋叶中镉的检测：要求使用去离子水，优级纯或高级纯试剂；原子吸收分光光度计；硝酸；盐酸；
镉标准储备溶液：精密称取1。0000g金属铅（99。99％），分次加入20mL盐酸（1+1）溶解，加2滴硝酸，移入1000mL容量瓶中，加水稀释至刻度。此溶液每毫升相当于1mg铅；
镉标准使用液：吸取10。0mL铅标准储备溶液，置于100mL容量瓶中，加0。5mol/L硝酸稀释至刻度。如此多次稀释至每毫升相当于0。1μg镉的标准使用液；
腌菜中亚硝酸盐检测试验：食品亚硝酸盐快速测定仪、亚硝酸盐试剂。
食品类实习报告 篇3
我于XX年9月份到金冠()食品有限公司实习也许大家都不陌生，那是曾经周末勤工俭学的地方，它属于独资企业，生产糖果制品，产品80出口，主销欧美、中东等和地区。
公司的厂房、生产设备达国内同行一流，环境优美、厂容整洁、公司管理实施haccp-9000质量管理体系要求，对生产过程严把卫生质量关，符合出口食品厂的卫生要求。公司ciq出口食品卫生注册、qs(质量安全)认证、iso9001国际质量管理体系认证和haccp食品安全管理体系认证。
该公司主要生产果胶软糖及硬糖，并艺术加工，共有30余系列，200多款的造型，与市场潮流需求严密接轨，深受各个年龄层人士喜爱，极强的艺术欣赏价值。
能够对糖果巧克力的制-作-工-艺流程的理解，我这次实习的选择了金冠()食品有限公司次实习中，我最大的收获，那能实践操作!能的运用课堂上的理论知识与实践相结合。并能从实践中对理论知识的认知。
我的工作浇注成型!所要做的产品是硬糖。硬糖的生产工艺流程如下;
领料——化糖▲——过滤——真空熬制▲——冷却——加辅料▲——调和——成型——筛选——内包——成品检验▲——外包——入库
1领料：
①由专人到原料库领取销售部下达的生产通知单
②按单所需的原料及计算其
，领后置于车间位置并摆放整齐
注意点：⑴核对原材料品种及
⑵拉条时，应检查拉车安全等情况，应小心原材料掉落浪费
2化糖
加入固形物30的水，倒入称量好的白糖，打开蒸汽化糖，待白糖化开并煮沸，气压控制在0.38-0.42mpa。温度控制在105℃—110℃。3过滤
①过滤网为300目。
②过滤网丝常检查，使用后清洗。
注意点：过滤网干净完好。
4真空熬制
①真空浓缩熔好的糖稀，气压控制在0.7-0.8mpa。温度控制在145℃
②每锅糖膏30kg±1kg，放入冷却池
注意点：浓缩温度的控制
5冷却
①将冷却池中的糖膏冷却到110℃—115℃
注意点：温度的控制
6加辅料、调和
①将道冷却的糖膏置于桌上，加入色素，辅料，香精，反复翻转折叠均匀。②将翻好的糖胚置于冷却池中，折叠冷却，冷却到80℃—90℃可拉条。
注意点：温度的控制。
7成型
①将冷好的糖膏置于案上或辊床拉条。
②拉条要求大小，厚薄，机器成型。
③成形后的糖粒冷却振动筛冷却。
注意点：操作时条状均匀
8筛选
①将振动筛上下来的糖粒挑选，选出未成型的废糖。
注意点：不合格品的挑选。
9内包装
①
包装之前消毒。
②枕包要求：电脑跟踪，纵封和横封温度
密封的要求。
○3扭包要求：扭结对称，内纸校正中，两边扭结扭转两圈半，扭结无断裂。
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