在企业的实习报告

时间:2022-01-12 18:00:25 实习报告 我要投稿

【必备】在企业的实习报告4篇

  在人们越来越注重自身素养的今天,报告对我们来说并不陌生,其在写作上有一定的技巧。为了让您不再为写报告头疼,以下是小编收集整理的在企业的实习报告4篇,希望对大家有所帮助。

【必备】在企业的实习报告4篇

在企业的实习报告 篇1

  三年的大学生涯以顶岗实习而结束了,大多数同学从都从此走向那斑斓的社会,还有一些在继续深造,而我也随波逐流,去企业顶岗,顶岗实习期为三个月,实习被安排在xx光电高科技有限公司, 是一家致力于光伏产业的高科技公司,按照学校的指示,实习结束要求写一篇实习报告,谈一下三个月来的学习及体会。

  一、实习目的

  经过两年的理论学习,虽然学校每个学期都有实训周,但要培养学生是否符合社会发展需要,是否符合企业用人的标准,可以通过顶岗实习来检验,实践是检验真理的唯一标准。把学校学到的理论知识与顶岗实习的实践结合起来,找出自己的不足,进而加以改善,做一个符合企业、社会发展的人。

  二、实习单位及岗位介绍

  xx光电高科技有限公司是集研发、设计、生产、销售、服务于一体的光电科技企业,是一家刚成立不久的新公司,注册资金1.6亿元,生产基地位于xx经济开发区,占地面积xx亩。从事单晶硅棒、单晶硅片、多晶铸锭、多晶硅片、高效太阳能电池、组件及光伏发电系统的研发、加工、制造与销售,太阳能原料及相关配套产品的生产和销售的高科技公司。公司拥有现代代精密制造管理体系,包括一流的生产设备,先进的生产制造体系,严格的质量控制体系和完善的产品检验流程。是全球为数不多的拥有垂直一体化产业链的光伏制造商,业务涵盖了优质的硅锭,硅片,电池片生产以及高效单多晶光伏组件制造。对于光伏产业链的整合,拥有具备竞争的成本结构,很有发展潜力。

  公司经营理念:诚信、品质、以人为本。

  管理理念:成本、速度、执行力。

  质量方针:质量第一、顾客至上、全员参与、追求卓越。

  质量目标:产品出厂合格率100%、客户满意度≥95%、每年递增0.5%。

  公司原景:在未来五年内进入全球光伏行业前五强。

  公司目前岗位有六大工序,分别是清洗制绒、扩散制结、刻蚀(腐蚀周边)、PECVD(蒸镀减反射膜)、丝网制上、下电极和分类检测:

  1、清洗制绒

  工序原理:利用单晶硅的各向异性或多晶硅的各向同性腐蚀,用碱性或酸性溶液在单、多晶硅片上蚀去约20~25UM,每平厘米硅表面形成几百万个四面方锥体即金字塔结构,增加对光的折射吸收。

  工序目的:1)硅片的化学清洗 2)硅片表面腐蚀、去损伤层 3)硅表面的绒面制备

  2、扩散

  工序原理:采用的扩散方式为三氯氧磷POCL3管式扩散,即在高温的环境下,POCL3与氧气反应,形成P2O5,P2O5与SI进行反应,生产SIO2+P,P在高温的环境下,以间隙态或替换位的形式进入硅片表面,形成N型层。

  工序目的:1)形成P-N结 2)吸杂

  3、刻蚀

  工序原理:利用滚轴,将硅片边缘和背面与反应液面接触,采用硝酸和氢氟酸与硅片反应,将边缘和背面多余的N型层去除,再通过氢氟酸与硅片正面的磷硅玻璃反应,将磷硅玻璃去除。

  工序目的:1)去除边缘结 2)去PSG 3)吹干硅片

  4、PECVD

  工序原理:借助射频使含有薄膜组成原子的气体电离,发生发应,在基片上沉积出期望的薄膜。

  工序目的:1、在硅片上形成一层氧化硅减反射膜,减少光的反射。 2、钝化硅片,提高电池片的开路电压和短路电流。 3、阻碍金属离子的渗透。

  5、丝网印刷

  工序原理:通过刮条挤压丝网弹性变形后将浆料漏印在需印的材料上的一种方式,这是目前普遍采用的一种电池工艺。

  工序目的:1)印背电极:用银-铝浆,起导通作用,进行组件组装时方便焊接。 2)印背电场:用铝浆,收集电流,产生背表面场。 3)印电极:用银浆,形成栅线,收集光生载

  6、烧结

  工序原理:先烘干硅片上的浆料,去除料中的有机成分,通过高温使硅金属与浆料形成欧姆接触。

  工序目的:将银、铝浆料和硅片形成良好的欧姆接触,将电流导出。

  7、检测

  工序原理:本系统通过模拟AM(AIR MASS)1.5 100W/M2太阳光脉冲照射PV电池表面产生光电流流过可编程模拟负载,在负载两端产生电压,负载装置将采样到的电流,电压传送给SCLOAD计算,得到IV曲线及其它指标,并根据实际光强和温度对它们进行修正。SCLOAD根据测试结果,按照给定的规则分类,半分类结果传送给分检的电池盒里。

  工序目的:1、将电池片分组,方便包装,利于后期组件生产。 2、可通过测试数据,分析发现制是程中的问题,从而加以修善。

  三、实习内容及过程

  我主要是在丝网印刷工序,三个月期间,我把丝网工序中四个岗位学了一下,丝网一道是印背电极:用银-铝浆,起导通作用,进行组件组装时方便焊接。丝网二道是印背电场:用铝浆,收集电流,产生背表面场。丝网三道是印电极:用银浆,形成栅线,收集光生载。

  设备大都实现自动化或半自动化,很少需要人工作业,实习内容主要是操作机器,9月14来,经过岗前培训一周,就进车间培训,在丝网二道印刷学习一个星期,就可以做一些基本的操作,到一个月后,能基本上独立完成一些常见的问题与固障,如更换、清洗网版操作,贴网板操作,清洗、更换刮条操作,印刷图形调整(X、Y、Z轴),印刷机参数设定与调整,擦试不良硅片操作、更换台面纸的操作,添加浆料的操作,搅拌机操作,印刷机日常点检及日常保养,擦试网版的操作,印刷缺陷原因及处理,治工具的日常保养与点检等等。

  丝网常见问题与处理方法

  二道

  1、 上料碎片报警

  处理方法:1)按ESC键取消报警;2)取出碎片;3)开机继续生产。

  2、 粘版报警

  处理方法:1)按ESC键取消报警;2)按F5抬升网版;3)用手取出网版上的电池片放入18号电机上,流入烘箱;4)擦网版,调参数(反间距加大,刮刀深度加深);5)开机运行。

  3、 印刷碎片报警

  处理方法:1)按ESC键取消报警;2)取出碎片;3)开机继续生产。

  4、 卡口/卡口碎片报警

  处理方法:1)按ESC键取消报警;2)取出碎片;3)开机继续生产。

  5、 效正器报警

  处理方法:1)按ESC键取消报警;2)摆正效正器上的电池片;3)按烘箱开始按钮继续运行。

  6、 承载盒卡片报警

  处理方法:1)按灯箱关闭按钮停止运行;2)取出碎片;3)开烘箱继续运行。

  7、 上料偏移报警

  处理方法:1)1)按ESC键取消报警;2)用手去把电池片放正;3)继续运行。

  三道

  1、 结点

  处理方法:1)停机;2)按F5抬升网版;3)擦网版;4)开机运行。

  2、 断栅

  处理方法:1)停机;2)按F5抬升网版;3)铲网版,擦网版;4)开机运行。

  3、 毛边

  处理方法:1)擦网版;2)反间距向上调

  4、 粗栅

  处理方法:1)擦网版;2)反间距向上调(粗栅有两种情况,一是一条栅线粗栅,原因是有干浆料在里面;一是大面积粗栅原因是回墨刀太低或是参数有问题)。

  5、 漏浆

  处理方法:1)停机并调到手动模式;2)按F5抬升网版;3)查看漏浆的位置,用补网液补上,或是更换网版。

  6、 虚印

  处理方法:1)反间距向下调;2)刮刀向下调;3)台面补偿4)也有可能是干浆料引起的,用铲刀铲一下。

  丝网注意事项:

  1)每次关掉电源时,一定要提前把反间距等参数记下,断电后该参数不保存;

  2)印刷时偶尔偏移可能是台面(纸)松动造成的;

  3)粘版后应让刮刀刮到前面,这样更容易取下电池片;

  4)小断栅不要过太久再去铲,浆料干在里面就铲不掉了。

  四、实习总结及体会

  虽然要把全部工序都实习一下是不太现实,但我会留下来继续学习,人的一生是奋斗的一生,学习的一生,我虽然没有继续深造考本科,虽然已经离开学校,但这并不代表就可以不学习,而是学习的继续,学校有学到的东西,大部分可能用不到,但并不代表没有用,三个月的实习很快就要结束了,其实时间过得还是挺快的,转眼间三个月就过完了,有很多同学要离开,虽然也有不舍,但是每个人都有自己的路要去走,相信我们还会再见。

  我们的大学生涯也随着这个顶岗也结束了,以后有很长的路要我们去走,有很多的困难与挫折在等待着我们,也许会走的很累,很坚辛,也许有时候会很无助,但是一路风雨走来,相信不论什么困难都能克服,什么挫折都能战胜,只要我们肯努力,能吃苦、不怕累。离开了学校、离开了教我育我的恩师和父母,走向社会,出去了,不要让人说这个学校培养出来的人不怎么样,我们应该好好做人、做事、别人问我是哪里来的,我很有底气地说是现代出来的,要让学校因你而骄傲,努力、奋斗、拼搏,相信明天会更好。

在企业的实习报告 篇2

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  首先,我非常感谢部里领导给我这次企业实习的体会,说实在的,这是我1992年大学毕业后第一次外出企业实习,由于毕业后一直在学校当老师,从未在中实践过。故此,授课时总觉得缺少素材,对目前企业会计现状也缺乏了解,所以教学时总觉得略欠空洞,不够理论联系实际,所以,对于这次外出企业实习机会,我非常珍惜。

  本次外出实习,部里安排我到xx会计师事务所实习,主要任务是协助各注册会计师到各街道进行查账,主要工作有编制工作底稿,查阅凭证,帐簿,报表发现问题,提出审计意见,进行现金盘点,资产清查,编制审计报告等。

  本次外出实习,我感觉收获特别大 。第一 :收集了很多教学素材案例,在审计过程中,一旦我发现有对我以后教学有用的东西,我都会用笔记本记录下来。故此,这次外出企业实习,我做的笔记就有3本。我相信这些素材将会对我以,后教学提供很多帮助。本学期我讲授企业单项实训课程,在授课时就经常顺手拈来我外出审计中碰到的很多案例感觉教学效果很好。第二:了解目前企业会计现状以及他们在做帐过程中存在的各种问题及种种舞弊现象。第三:向注册会计师学习了很多知识,对于我在审计过程中碰到的各种问题,我都会虚心地向xx会计师事务所的老师询问,对于我提出的各种轰炸式提问,他们都很耐心地给予回答。第四:近距离接触,真正了解到对会计人员各方面素质及要求,为我以后在讲授课程时对于授课内容如何有所侧重更有帮助。本次发言,张部长主要让我谈一谈目前企业对会计人员要求,我们在教学中应注重培养学生哪些方面知识。我以为主要有以下几方面:

  一,会计电算化知识

  本次外出企业查帐,我发现大部分企业已实现用电脑做帐,而且大部分企业公司都是采用金蝶财务软件做帐,少部分采用用友软件做帐。故此,我们应重点加强这方面知识讲授,让每位同学都能达到熟练运用这2个财务软件。既然是用电脑做帐,对打字速度有一定要求,一般要求学生每分钟要达到40—50个字左右。

  二,税务知识

  本次外出企业查帐,我发现很多公司因为规模较小,只设有一名会计人员,会计人员可以说是一名多面手、做帐、报税等均是他的工作。所以,我们以后应加强税务知识讲授,尤其是税务实务操作练习,教会每会学生如何申请报税、计税、缴税、尤其是几个主要税种,如个人所得税、企业所得税、营业税、房产税等更要重点讲授。

  三,出纳方面知识

  由于我们的学生学历较低,很多同学毕业后只能担任出纳,故此,对于出纳工作主要职责(如登记现金日记帐、银行存款日记帐、保管库存现金、有价证券、空白发票、支票印章)以及应具备技能(如点钞、计算器、辩别真假钞票)等应让学生熟练掌握。

  四,财会法规知识

  本次外出审计,我发现目前很多企业会计人员素质较低,尤其是财会法规知识淡薄,没有严格执行款项收付审批权限的有关规定,对不符合财经法规,财务制度的收付业务没有拒绝办理。做帐时存在很多问题,比如很多单位业务招待费严重超支,《企业会计制度》规定,企业经营收入超过1,500万元以上,用于业务招待的费用不得超过其收入的5‰,经营收入低于1,500万元的不得超过其收入的3‰。但很多会计人员却不知道这一规定,甚至有一个单位主营业务收入为200 多万元,当年支付业务招待费却为30多万元,占该年经营收入的的117‰,而当年的营业利润却为—30多万元。很多单位存在大额现金支付的情况,违反了《中华人民共和国现金管理暂行条例》关于单位间的各项经济往来应当通过开户银行转帐结算开户银行支付给个人款项,超过使用现金限额的部分,应当以支票或者银行本票支付,确需全额支付现金的,经开户银行审核后,予以支付现金等有关规定。

  还有很多单位存在白条抵库问题,我到一个单位查帐,出纳有一张借条,金额为32万元,只有董事长一人签字同意,没有写明借款理由,时间已长达5年,严重违反财经法规关于不能白条抵库等明文规定。再比如现金盘点,很多出纳人员对于我们提出现金盘点,非常不配合,竟然说出“多了也是我自已的,少了也是我往里贴。”这样的话来,竟然把单位现金与自已钱包混在一起严重违反财会法规的行为来,有些固定资产业务没有工程合同,有些记帐凭证没有附原始凭证。比如我查到有一笔购买食品的费用7万多元,既无食品名称也无食品去向,无法证实该费用的真实性。所以,我们以后应加强这门课程讲授,让学生从现在起就树立起法律意识,熟练掌握《企业会计制度》、《现金管理条例》等有关规定。

  五,会计基础知识

  本次外出查帐,我还发现很多企业会计人员会计科目使用极为混乱。比如固定资产记入管理费用,银行利息记入营业外收入,交纳的印花税和税务罚款全部记入营业税金及附加,收到的押金记入应付帐款等,低值易耗品与固定资产混淆不分,甚至现金和银行存款不分,对固定资产多年不计提折旧,真是让你看了哭笑不得。故此,我们以后应加强基础会计教学。

  作为专业教师,外出企业实习是非常有必要的。不仅对学校发展还是个人发展都是非常有利的,本学期我校正大张旗鼓开展教学改革,我以为教学改革的一个主要内容就是教学内容的改革,我们老师只有走出去,才能了解到对本专业学生有哪些知识能力要求,才能在教学时真正做到有的放失,让学生学到真正有用,实用的知识。让我们的学生能真正达到零距离就业,一毕业就能适应工作需要,不需要经过再培训才能上岗,希望我部领导以后能坚持把这项举措坚持下去,让更多的老师获益,从而最终学校获益,学生获益。

在企业的实习报告 篇3

  一、实习概况

  20xx年11月2日开始了我们为期两周的实习生活,我们在老师的带领下参观了包钢企业集团,收获良多。

  包钢是我国重要的钢铁工业基地和全国最大的稀土生产、科研基地,是内蒙古自治区最大的工业企业。1954年建厂,1998年改制为公司制企业。公司总部位于内蒙古自治区包头市河西工业区,中心厂区占地面积36平方公里。包钢拥有“包钢股份”和“包钢稀土”两个上市公司。20xx年,包钢经济总量和主要技术经济指标达到历史最好水平,销售收入首次突破400亿元大关,达到432.64亿元,同比增加100亿元以上,增长31.7%;钢产量达到 983.9万吨,同比增加100万吨,增长11.32%;上缴税金达到37.96亿元,同比增加10亿元以上,增长38.8%,为地方经济社会发展做出了应有的贡献。

  包钢具有得天独厚的资源优势。包钢白云鄂博矿是举世瞩目的铁、稀土等多元素共生矿,是西北地区储量最大的铁矿,稀土储量居世界第一位,铌储量居世界第二位,包头也因白云鄂博矿而被誉为“世界稀土之都”。

  包钢已经进入我国千万吨级钢铁企业行列。拥有具备国际国内先进水平的冷轧和热轧薄板及宽厚板、无缝钢管、重轨及大型材、线棒生产线,是我国主要钢轨生产基地之一、品种规格最齐全的无缝钢管生产基地之一、西北地区最大的薄板生产基地。

  包钢稀土产业在国内外具有举足轻重的地位。稀土氧化物总量占全国市场份额的40%以上,钕铁硼、负极粉、抛光粉等功能材料产能占全国市场份额20%以上,稀土金属镨钕占全国市场份额的30%。拥有我国的权威稀土科研机构——包钢稀土研究院、“瑞科稀土冶金及功能材料国家工程中心”,曾为美国发现号航天飞机阿尔法磁谱仪、我国“神舟”飞船运载火箭和“嫦娥一号”运载火箭提供重要磁性材料。

  包钢始终致力于科技进步和自主创新。csp和高速钢轨领域的两项技术成果获国家科技进步二等奖。是德国西马克公司亚洲第一家、世界第二家csp技术培训基地,是意大利pomini公司在中国唯一的磨床培训中心,薄板的生产、管理和无缝管生产技术等实现对国外输出。

  包钢始终致力于提高品质和打造名牌。热轧薄板、无缝钢管等产品通过国际权威机构认证,钢轨和无缝钢管被授予“中国名牌产品”称号,无缝钢管被国家质检总局确定为“免检产品”,“白云鄂博”牌稀土系列产品享誉国内外。

  包钢始终以宽广的胸怀推进开放合作、共赢发展。与宝钢签署战略联盟框架协议,不断加强与国内外原燃料供应商的战略伙伴关系。产品销售网络遍布全国各地,在13个省市设有包钢的销售分公司或售后服务网点,在日本、美国等国家设有销售分支机构。

  包钢始终以高度的社会责任感节约资源、保护环境。在行业内首家实现高炉全干法除尘,率先建设全国示范生态工业园区,被列为全国首批循环经济试点单位之一,在我国XX年年首次评比的“中国能源绿色企业50佳”中,包钢位列第一。

  包钢秉承“坚韧不拔,超越自我”的企业精神,“十一五”末计划实现销售收入和资产总值双百亿美元。我们将坚持以结构调整为主线,实现由侧重规模向“精品+规模”提升并重的转变;坚持以节能减排为重点,实现由初见成效向全面系统改进转变。

  在我国由钢铁大国向钢铁强国转变的进程中,包钢愿以大草原特有的热情和开放结交四海朋友,共创美好未来。

  二、实习内容

  1、包钢炼钢厂

  11月5日我们到炼钢厂参观。包钢炼钢厂是包钢下属的重要二级工厂之一,不仅生产各种市场需要的钢材,同时也承担着为包钢其他二级厂矿提供原始坯料的任务。

  进了厂房后我们登上楼梯便看见了两个大型转炉,包钢现有两台210吨转炉,210转炉炼钢工程是国家“九五”重点建设项目,是包钢薄板坯连铸连轧项目的配套工程,它承担着为包钢新建薄板坯连铸连轧生产线提供优质钢水的任务。,该工程所采用的转炉设备是1994年首钢为建设山东齐鲁钢铁公司而引进的美国设备,因山东项目取消而转让于包钢。包钢转炉是一套高科技转炉设备,其中包钢转炉干法除尘工程具有明显的节能环保效果,使包钢的循环经济建设又迈出了新的步伐。包钢薄板厂建成投产时,炼钢工艺除尘方式采用湿法除尘,随着国际钢铁业,企业环保意识的增强,湿法除尘能耗大、环保效果不理想等弱点逐步暴露出来,并逐步被成熟的干法除尘技术所取代。

  包钢炼钢厂1954年建厂,最初由前苏联引进专家和技术,有三座平炉和三座转炉。XX年底,该厂停止了最后一台平炉炼钢,并于3年前拆除了所有的平炉,全部使用转炉炼钢。现共有7座转炉。5台连铸机。现主要钢产品为:重轨用钢、石油套管用钢等。主要铸钢坯有:大方坯、大圆坯、小方坯、小圆坯、钢水浇注方式除连铸外,还根据客户或实际需要采用部分型铸。炼钢原理就是在高温条件下,用氧气或铁的氧化物把生铁中所含的过量的碳和其它杂质转为气体或炉渣而除去。把生铁冶炼成钢的实质,就是适当地降低生铁里的含碳量,除去大部分硫、磷等有害杂质,调整钢里合金元素含量到规定范围之内。炼钢的主要反应原理,也是利用氧化还原反应,在高温下,用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化成为气体或炉渣除去。因此,炼钢和炼铁虽然都是利用的氧化还原反应,但是炼铁主要是用还原剂把铁从铁矿石里还原出来,而炼钢主要是用氧化剂把生铁里过多的碳和其它杂质氧化而除去。

  炼钢工艺的流程大致如下:

  前期:铁矿石、矿石、炼铁

  炼钢:铁水、钢厂、熔炼、钢水、浇注、钢坯

  转炉炼钢法:这种炼钢法使用的氧化剂是氧气。把空气鼓入熔融的生铁里,使杂质硅、锰等氧化。在氧化的过程中放出大量的热量(含1%的硅可使生铁的温度升高200摄氏度),可使炉内达到足够高的温度。因此转炉炼钢不需要另外使用燃料。

  转炉炼钢是在转炉里进行。转炉的外形就像个梨,内壁有耐火砖,炉侧有许多小孔(风口),压缩空气从这些小孔里吹炉内,又叫做侧吹转炉。开始时,转炉处于水平,向内注入1300摄氏度的液态生铁,并加入一定量的生石灰,然后鼓入空气并转动转炉使它直立起来。这时液态生铁表面剧烈的反应,使铁、硅、锰氧化 (feo,sio2,mno,) 生成炉渣,利用熔化的钢铁和炉渣的对流作用,使反应遍及整个炉内。几分钟后,当钢液中只剩下少量的硅与锰时,碳开始氧化,生成一氧化碳(放热)使钢液剧烈沸腾。炉口由于溢出的一氧化炭的燃烧而出现巨大的火焰。最后,磷也发生氧化并进一步生成磷酸亚铁。磷酸亚铁再跟生石灰反应生成稳定的磷酸钙和硫化钙,一起成为炉渣。 当磷于硫逐渐减少,火焰退落,炉口出现四氧化三铁的褐色蒸汽时,表明钢已炼成。这时应立即停止鼓风,并把转炉转到水平位置,把钢水倾至钢水包里,再加脱氧剂进行脱氧。整个过程只需15分钟左右。如果空气是从炉低吹入,那就是低吹转炉。 随着制氧技术的发展,现在已普遍使用氧气顶吹转炉(也有侧吹转炉)。这种转炉吹如的是高压工业纯氧,反应更为剧烈,能进一步提高生产效率和钢的质量。

  2、包钢棒材厂

  11 月6日我们参观了包钢棒材厂。参观负责人员为我们详细介绍了包钢棒材厂的相关情况。棒材生产工艺所有轧线设备均布置在+5.00m平台上,轧线标高为+5.80m。当采用热坯生产时,合格的连铸钢坯以单根方式从连铸热坯出坯台架送入输送辊道,输送辊道将坯料向前输送。坯料在输送辊道运输过程中经设在辊道中的坯料秤称重,自动显示纪录每根坯料的重量。在输送辊道上不合格的坯料(人工右眼检查、表面缺陷、弯曲度过大和目测测长不符合要求的坯料),可由设在输送辊道侧面的剔除装置剔出。合格的坯料经提升机构将其提升到+5.00m平台的辊道上,通过入炉辊道送入加热炉。热送坯料进入加热炉的温度约为 600deg;c左右。当采用冷坯生产时,坯料以单根方式经输送辊道向前输送,在输送过程中进行称重,在辊道的另一侧设有不合格钢坯剔除装置,经人工检查表面缺陷和弯曲度达不到

  要求的坯料在此剔出。坯料后经提升机构将坯料提升到+5.00m平台的辊道上,通过入炉辊道送入加热炉加热。蓄热推钢式加热炉按不同钢种的加热制度,将坯料加热到980~1150deg;c。加热好的钢坯按照轧制节奏由出钢机从加热路侧面单根推出,出炉后的钢坯由输送辊道运送到粗轧机组第一架轧机中。不合格的钢坯由钢坯剔除装置在此剔出。钢坯首先进入6机架轧机组(cent;550x4+cent;450x2)中轧制,然后经1#飞剪切头、尾后送往6机架中轧机组(cent;450x4+cent;350x2)中轧制。粗轧和中轧为微张力轧制。轧件从中轧机组出来经2#飞剪切头、尾后送往6机架精轧机组(cent;350x6),精轧机组(13#~18#轧机)各机架之前设有活套,进行无张力轧制,保证轧件的尺寸精度。为了ⅲ级带肋钢筋的`生产,在中轧机组后设置有预穿水冷却装置,控制轧件进入精轧机组的温度,即控制轧件的终轧温度。

  全部轧机为平立交替布置,并且精轧机组的16#、18#立式轧机可翻转为水平轧机,即精轧机组中的2架平、立转换轧机。这不但可对cent;12~18mm的小规格带肋钢筋进行切分轧制,而且为今后拓宽产品品种奠定了基础。除切分产品外,轧件全线为无扭转轧制,不同规格的产品从其相应的机架轧出。最大轧制速度为18m∕cent;12的带肋钢筋采用3线切分发轧制,cent;14、16、 18mm的带肋钢筋采用2线切分发轧制,这时第16#、18#架轧机由立辊位置转为平辊位置。当轧线下游出现故障时,1#、2#飞剪自动启动,进行连续剪切,将轧件进行碎断处理,防止事故进一步扩大。出精轧机带肋钢筋棒材立即进入水冷装置进行在线余热淬火处理,也就是将轧件经过水冷箱强制水冷,使其表面温度急剧降至300deg;c左右,形成马氏体组织,出水冷箱后,轧件芯部的热量散出对表面马氏体组织进行回火,最终获得表面为回火马氏体组织、芯部为细粒珠光体组织,这种组织的产品具有较高的抗拉强度,可使带肋钢筋强度提高一个等级。根据不同钢种、规格的产品要求,对水冷装置的使用段数、水量等进行设定,以便达到要求的轧件温度。水冷或(或空过)的轧件被夹送辊夹住送入倍尺分段飞剪,由分段飞剪进行长度优化分段剪切,切成适应冷床长度的倍尺。分段后的轧件由冷床输入辊道及抛钢装置送到120x12.5mm的步进齿条式冷床上,轧件在冷床上边步进边自然冷却。下冷床前由对齐辊道使轧件一端对齐到冷床输出方向一端,然后由链式移送机按一定间距和数量形成成排的钢材组,用卸钢装置成排送到冷床输出辊道上冷床输出辊道将从冷床卸下的钢材运送到冷飞剪处,在行进中切成定尺长度(其中ge;25mm规格的轧件采用孔型飞剪)。定尺材由剪后辊道运走,在冷飞剪后辊道的端部设置有短尺收集装置,将冷飞剪最后剪切的非定尺长的成品收集剔除。合格的定尺材紧双辊道制动、齐头后,由升降横移机横移至移送台架上再由移送台架送到成品跨内。移送台架欲3组链式运输机组成,定尺材在移送台架运送的过程中进行检查、分选、人工计数,然后落在带有立辊的收集辊道上收集成束,然后人工进行捆扎,最后送到收集台架上进行钢材捆的称重、挂标牌和收集。成品料捆由成品库内的双钩吊车吊到堆放区成“井”字形堆放。轧制过程由人工在冷床上取尺寸试样,检验用试样在冷剪处选取。主车间内全部轧机为平/立交替布置,除切分轧制因工艺要求、部分道次需扭转外,其余均实现无扭转轧制,不同规格的产品从相应的机架轧出。轧制过程中产生的切头及轧废料首先由切头箱收集,然后再由吊车吊走、由汽车运出车间或直接由叉车运出车间,设计中同时具备这两种方式。

  包钢棒材厂于1987年建厂,于XX年进行了技术改造,引进了500kw初轧机组和进口精轧机组。共6架初轧机组,6架中轧机组和6架精轧机组,主要设备为加热炉,轧机,切头碎断飞剪,倍尺飞剪,冷床,500吨冷剪,定尺机,打包机。工艺流程为原料连铸坯(150*150*11000)、加热、轧制、倍尺剪切、冷却、定尺剪切、检查、打包、过磅、入库。我们在生产车间参观,看了棒材出品生产线,对棒材的生产有了一个大致的了解,也让我对包钢有了更加深刻的认识和切实的感受。

  3、包头天诚线材厂

  11 月12日我们参观了包头天诚线材厂。包头天诚线材有限公司成立于1994年7月30日,系包钢集团与香港诚华公司合资兴建的线材生产企业,其中包钢集团所占股权比例为75%。注册地址包头市昆区包钢厂区,法定代表人林东鲁,注册资本XX万美元。经营范围:生产、销售光面线材及螺纹钢筋。包钢高速线材为单流全线无扭轧制,年设计生产能力为 38万吨,目前生产能力达到65万吨,可生产phi;5.5—20毫米mm高质量光面线材和phi;6—16mm高质量螺纹钢筋。棒材生产线直接以 150方连铸坯为原料,年生产设计能力为50万吨,产品规格为phi;14—phi;40mm 圆钢及带肋螺纹钢筋,可应用于建筑用钢、标准件用钢、机加工用料及特殊用钢,产品定尺长度为6—12m。近年来,通过挖潜美国摩根公司45 度无扭线材轧机生产高品质线材产品的潜能,同时,对棒材精轧机进行了改造,包钢可生产国际定尺的优质棒材。

  中、粗轧机组,逐步选用了离心浇注中镍铬钼无限冷硬球墨铸铁(ⅱ)复合轧辊,精轧机选用了离心浇注中镍铬钼无限冷硬(ⅱ)铸铁复合轧辊。并保证k13以前的轧辊辊身硬度为hsd62~67;k7至k12轧辊辊身硬度为hsd65~70;k1~k2轧辊辊身硬度为hsd70~75。由于具有优良的轧辊材质、合理的堆拉关系、充足的冷却水和严格的换辊换槽制度,因而使成品尺寸和线材表面质量得到保证。而且,k1~k2道次每槽可轧材100t,k3~k8道次每槽可轧材200t以上,基本可保持轧机的稳定性。

  精轧机列的扁孔型导板选用了镶嵌铜钨基的铸钢夹板,方口夹板选用了可多次返修加工的高镍合金夹板。精轧出口导卫选用了无缝管锻打后倒角制成的导管为主的组合导卫,导管长度为420mm,精轧夹板扁孔型直线段开口宽度比红坯最大厚度大 0.2~0.5mm;方孔型夹板直线段开口宽度是红坯对角线的0.9~1.2倍。工艺流程为原料轧梁钢的150方坯.150x150x12m,坯料总重约2.5个来料、上台架、检查、称重、入炉加热(步进式加热炉,优点:加热均匀,节能) 、轧制(初,中轧区,10m/s速度,采用微张力轧制)、预精轧,采用wc滚环,(优点:耐磨,能保证精度)、精轧,6300kw电机带动,速度130m/s 到要求尺寸、在线测定仪自动控制几何尺寸、夹送轧、吐丝机、滚道(标准型,延迟型)、急卷、精整,(包装,修剪,性能测试)、入库。

  通过对包钢高线厂生产、成本、设备、日常行政管理流程的分析研究,构成了优化的业务关系模型;设计并实施了基于web的包钢高线厂企业信息化系统(ei 统)。在系统实施过程中采用rut方法论进行项目管理,减少系统开发风险,确保项目如期上线。技术架构采用j2ee的b/s技术架构,在包钢信息化建设项目中是首次,提供异地实时查询和分析功能。使管理者方便有效实时掌控生产,极大地提高了高线厂的效益和市场竞争力。也使我们更进一步的了解了线材厂的工艺流程。

  三、实习感受

  经过了几天的参观实习,极大了开阔了我们的视野;在实习的过程中我们不断记录与自己专业有关的知识,然后再将这些知识与理论知识相联系从而能够更好地将理论与实际相结合进一步深化我们对于理论知识的了解,同时也激起了我们对于学习知识的兴趣-希望在以后的学习过程中能够将所学知识更好的应用于实际创造出更多的东西。

  经过了实习我们都有了很深的感悟,学到了许多课本上所学不到的知识-弥补了我们自身的知识缺陷,从公司的发展历程中我们也学到了好多的东西,公司在发展的过程中不断的突破自我,进行管理体制的创新、先进技术的引进、自主创新能力的培养从而在竞争激烈的市场中不断的赶超同行业的企业并最终走在了行业的前列,公司在不断的改革过程中把公司打造成了数字化企业并两次入围中国企业信息化500强为实现可持续的发展提供了坚实保障。工厂以自强诚信、创新前进的企业精神不断的引领企业迅速的发展,与国际技术接轨,瞄准国际先进机车车辆设备发展方向,以“掌握世界一流技术、生产世界一流产品、建成世界一流基地”的发展目标促进公司的跨越式发展。在我们以后工作以及学习中我们更应该以此为借鉴不断从自身出发进行自我超越,不应该满足追赶最重要的是要在不断的学习中进行超越、进行自我创新。只有这样在以后的工作学习当中我们才不会被时代的潮流所淘汰,才能与时俱进为企业贡献自己应有的力量;同时我们还要为自己树立切实可行的工作目标,不能盲目的为了工作而工作,如果那样的话我们自身的素质是不会有什么实际的提高的;在以后的工作当中我们要树立核心价值观-要有一种责任感,不断的提升企业的竞争力,同时还要有团队的精神真正的利用大家的智慧共同解决企业所面临难题。志当存高远,我们的最终目的就是与时俱进,适时超越,经过团队的不懈努力实现自我价值的实现。

  而我们现在要做的就是学好专业知识,各行各业都需要人,我们应当以扎实的知识和饱满的热情投入到工作当中,为祖国建设添砖加瓦。这次实习让我们接触到了工作岗位,也让我们对以后的生活有了一个初步的认识,我们一定会有一个美好的明天!

在企业的实习报告 篇4

  一、实习基本情况

  1、实习内容

  实习内容可以概括为两大类。一类是本专业范围内的工作,另外也有个别其他本专业范文的工作。

  2、实习形式

  根据学院教务处的要求,采取集中实习和分散实习两种形式。分散实习学生自己联系实习单位,都出具了三方签名的书面材料(个人申请书、家长同意书和实习单位接受实习的证明书)。集中实习学生的实习单位由系里联系。所有实习单位都有专业教师指导。实习类型有毕业实习和毕业设计两种,毕业实习学生107人(31个实习点),毕业设计24人(1个实习点)。根据学生个人意愿和特点选拔毕业设计学生,其他学生参加毕业设计。

  3、实习成果数据统计

  (1)收到学生实习报告112份。其中毕业实习学生每人一份,共107份;毕业设计每组1份,共5份。实习报告全部合格。

  (2)收到32个实习点每个点一份实习鉴定(实习单位盖章有效)。鉴定对每个实习学生做出了评价,131名学生单位实习鉴定成绩全部合格。

  (3)收到实习教师每人一份实习总结报告,共17份。报告内容包括三部分。一是对学生在实习过程中的表现、能力、纪律情况和基础知识掌握程度的评价。二是结合实习单位的意见,对自己指导的每个学生给出综合实习成绩。三是就毕业实习过程中反映出来的教学存在的问题提出改进意见或建议等。全体学生综合实习成绩全部合格。

  二、实习表现与效果

  达到了毕业实习的预期目的。在学校与社会这个承前启后的实习环节,同学们对自己、对工作有了更具体的认识和客观的评价。本次实习采取分散形式。原则上以就业实习为主,同时与毕业论文选题相结合。本届实习的单位覆盖面很广,企业总体水平也比较高。实习收获主要体现在两方面。

  1、实习方式。

实习单位指定指导人员师傅带徒弟式的带学生,指导学生的日常实习。学生在实习单位,以双重身份完成了学习与工作两重任务。他们向单位员工一样上下班,完成单位工作;又以学生身份虚心学习,努力汲取实践知识。同学们认真的工作态度、较强的工作能力和勤奋好学的精神受到了实习单位及其指导人员的一致好评。

  2、工作能力。

在实习过程中,绝大多数同学积极肯干,虚心好学、工作认真负责,主动参与企业市场调查、产品销售、外贸谈判、行政管理、财务管理、生产运作管理、人力资源管理等工作,同时认真完成实习日记、撰写实习报告,成绩良好。实习单位的反馈情况表明,我们的学生具有较强的适应能力,具备了一定的组织能力和沟通能力,普遍受到实习单位的好评。大多数学生能胜任单位所交给的工作。在毕业设计单位和有些企业,实习学生提出了许多合理化建议,做了许多实际工作,为企业的效益和发展做出了贡献。

  3、实习收获。

主要有四个方面:

一是通过直接参与企业的运作过程,学到了实践知识,同时进一步加深了对理论知识的理解,使理论与实践知识都有所提高,圆满地完成了本科教学的实践任务。

二是提高了实际工作能力,为就业和将来的工作取得了一些宝贵的实践经验。

三是一些学生在实习单位受到认可并促成就业。

四是为毕业论文积累了素材和资料。

  4、组织管理。

实习领导小组成员亲自到实习单位,检查和指导实习工作,协调解决实习中遇到的问题,总结、交流工作经验。指导老师们在整个实习过程中尽职尽责,对保证实习质量起到了重要作用。实习开始时,老师们深入学生和实习单位,阐明实习大纲及实习计划内容,明确实习目的和要求。实习过程中,结合实习单位的具体情况,帮助学生学会具体地分析问题、解决问题,学会深化专业知识,用专业知识指导实践,指导学生做好具体工作;在业务不多的实习点,引导学生“找事做”,挖掘他们的实践经验;检查学生实习工作日记,掌握实习情况,指导工作及时有效;督促学生认真完成实习报告。实习结束后,老师们认真做好学生的实习成绩考核及评定工作,参加实习交流会,完成实习总结报告。指导老师平均每周与每个学生交流一次。指导方式有电话、电子邮件、下点、面谈等。基本达到了及时发现问题,解决问题,提高实习质量的目的。实习单位的指导老师认真负责。不仅指导具体工作,还无私的介绍自己的工作与社会经验。

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