生产实习报告(合集15篇)
随着社会不断地进步，报告有着举足轻重的地位，多数报告都是在事情做完或发生后撰写的。我敢肯定，大部分人都对写报告很是头疼的，以下是小编为大家收集的生产实习报告，希望对大家有所帮助。
生产实习报告1
公司的另一个重要会计核算项目就是进行成本及费用的核算。工业企业产品生产成本的构成，主要包括生产过程中实际消耗的直接材料、直接工资、其他直接支出和制造费用。成本核算主要包括生产费用核算和生产成本核算，生产费用核算，是根据经过审核的各项原始凭证汇集生产费用，进行生产费用的总分类核算和明细分类核算。然后，将汇集在有关费用账户中的费用再进行分配，分别分配给各成本核算对象。生产成本的计算，是将通过生产费用核算分配到各成本计算对象上的费用进行整理，按成本项目归集并在此基础上进行产品成本计算。如本期投产的产品本期全部完工，则所归集的费用总数即为完工产品成本。如果期末有尚未完工的在产品，则需采用适当方法将按成本项目归集起来的各项费用在完工产品和在产品间进行分配，计算出完工产品的成本。在实习过程中，对于进行成本核算的原始凭证主要是收料单、领料单、产成品交库单，月末盘点表等。同时。需要注意的是，在进行费用归集的时候，必须要有相应发票才能进行计入费用。
税务处理是公司财务处理的重要部分。税务会计主要公司税务的申报(包括增值税、所得税、房产税、车船使用税、印花税等)以及办理公司税务的缴纳、查对、复核，办理税务登记及变更事项，编制相关税务报表以及相关分析报告，申请开具红字发票，办理相关免税业务等。在实习过程中，我们主要利用网上办税大厅进行申报以及增值税认证抵扣，利用abc3000进行税务报表的填制，并对于本期应交及未交税金进行查对和复核。特别引起我们注意的是，20xx年起，凡企业购进固定资产并取得增值税专用发票均可进行增值税抵扣。出纳实习大学生周记出纳实习大学生周记电缆有限公司属高新技术产业，企业所得税按应纳税所得额15%征收。
月底是公司出具财务报表的时候。总账会计即主管会计，主要负责公司主要财务报表的出具。在实习期间，我主要学习了资产负债表、现金流量表、损益表、利润表、所有者权益变动表以及各种附表，并对财务报表进行分析，计算出本期应纳税所得额并进行纳税申报。通过编制财务报表还能对公司的资产负债率以及销售利率等财务指标进行分析。财务报表需一式三份，上交给国税及地税各一份，本公司自己留底一份。
生产实习报告2
姓名：xx
学号：xxxxx
所属学院：智能工程学院
专业班级：20车辆专升本1班
指导教师：xxx
职称（学历）：高级技师
实习形式：集中
实习单位：洛阳大学生实习实训中心
实习时间：20xx年4月18日至20xx年4月29日
教务处制表
实习内容：
我们进行了两周的线上生产实习，实习在我们教学楼S7-506,有好几个老师带领我们学习了很多汽车上的知识。我们学习了曲柄连杆机构的作用是提供燃烧场所，把燃料燃烧后产生的气体作用在活塞顶上的膨胀压力转变为曲轴旋转的转矩，不断输出动力。1将气体的压力变为曲轴的转矩。2将活塞的往复运动变为曲轴的旋转运动。3把燃烧作用在活塞顶上的力转变为曲轴的转矩，以向工作机械输出机械能。在做功行程活塞承受燃烧气体产生的膨胀压力，通过连杆使活塞的直线运动变为曲轴的旋转运动，向外输出动力。依靠曲轴和飞轮的旋转惯性，经连杆带动活塞上下运动，完成排气、进气、压缩等辅助行程，为下一做功行程做好准备。气缸体有直列、V形和水平对置三种形式，在汽车上常用直列和V形两种。气缸体下部的结构有一般式、龙门式、和隧道式三种形式风冷式气缸体和曲轴箱采用分体式结构，气缸体和曲轴箱分开铸造，然后再装配到一起。气缸体和气缸盖外表面铸有许多散热片来保证充分散热，缸体的材料一般用灰铸铁，为提高气缸的耐磨性，有时在铸铁中加入少量合金元素如镍、钼、铬、磷等。但是，实际上除了与活塞配合的气缸壁表面外，其他部分对耐磨性要求并不高。为了材料上的经济性，广泛采用缸体内镶入气缸套来形成气缸工作表面。这样，缸套可用耐磨性较好的合金铸铁或合金钢制造，以延长气缸使用寿命，而缸体可用价格较低的普通铸铁或铝合金材料制造。气缸套有干式和湿式两种。干式气缸套外表面不直接与冷水接触，其壁厚一般为1～3mm。缸套外表面与其装配的气缸体内表面采用过盈配合。湿式缸套外表面直接与冷却水接触，冷却效果好。其壁厚比干式缸套厚，一般为5～9mm。气缸盖气缸盖的主要作用是封闭气缸上部，与活塞顶部和气缸壁一起构成燃烧室。一般水冷式发动机气缸盖内铸有冷却水套，缸盖下端面与缸体上端面向所对应的水套是相通的，利用水的循环来冷却燃烧室壁等高温部分；风冷式发动机气缸盖上铸有许多散热片，靠增大散热面积来降低燃烧室的温度。发动机的气缸盖上应有进排气门座导管孔和进排气通道等。汽油机气缸盖还应有火花塞孔，而柴油机则设有安装喷油器的做孔。气缸垫气缸盖与气缸体之间装有气缸衬垫，其作用是保证气缸盖与气缸体间的密封，防止燃烧室漏气、水套漏水。油底壳的主要作用是储存机油并封闭曲轴箱。油底壳受力很小，一般采用薄钢板冲压而成。
还学习了齿轮热处理，渗碳齿轮的热处理变形直接影响到齿轮的精度、强度、噪声和寿命，即使在渗碳热处理后加上磨齿工序，变形仍然要降低齿轮的精度等级。影响渗碳热处理变形的因素较多，只有控制各方面的因素才能将变形控制到较小程度。控制齿轮变形也必须在制造齿轮的全过程中设法去解决。试验表明，钢的淬透性越高．变形越大。当心部硬度高于40HRC时，变形会明显增大。因此，对钢的淬透性带有一定的要求，淬透性带越窄．则变形越稳定，要钢厂提供“低、稳变形”钢材。A1/N含量比控制在1～2.5范围内，可使淬进性带变窄、减小变形。另外，材料的方框偏析及带状组织影响齿轮花键孔的不均匀变形及渗碳不均匀。淬火冷却行为是影响齿轮变形最重要的因素，热油淬火比冷油淬火变形小，般控制在100℃±120℃．油的冷却能力对变形也是至关重要的。搅拌方式和烈度均影响变形，上淬火压床淬火的盘状齿轮，按各种齿轮的变形情况．调整冲火压床参数减小变形，调整内、外压模及胀心块的压力及各段喷油量的大小及上作台面来控制变形。
实习总结：
一场突如其来的疫情打破了我们学校的实习计划，由原本去洛阳一拖实习改成了在学校线上实习。
在汽车类岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新知识、掌握方法、提高能力、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推动工作。思想上积极进取，积极的把自己现有的知识用于社会实践中，在实践中也才能检验知识的有用性。在实习中给我最大的感触就是我们在学校学到了很多的理论知识，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的不足的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在变化，人也在变化，所以你一天不学习，你就会落伍。结合汽车类岗位工作的实际情况，认真学习的汽车类岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我迸一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。
在实践中成才，在服务中成长，并有效的为社会服务，体现大学生的自身价值。今后的工作中，是在过去社会实践活动经验的基础上，不断扩展社会实践活动范围，挖掘实践活动培养人才的潜力，坚持社会实践与了解国情，服务社会相结合，为国家与社会的全面发展出谋划策。坚持社会实践与专业特点相结合，为地方经济的发展贡献力量为社会创造了新的财富。在完成实习工作是要有很强的责任心，工作岗位要求我在工作时有强烈的责任感，要对自己的岗位负责，要对自己的完成的任务负责。如果在工作中因为不够细致而出现了错误，后续就要花更多的努力和时间去弥补和纠正，这就要求我在做工作时，拥有强烈的责任，同时保持耐心和细心，这样才能把工作做得又快又好。感触很深，收获颇丰经过实习我更加认识到实践是检验真理的唯一标心准，只学不实践，那么所学的就等于零，理论应当与实践相结合。另一方面，实践可为以后找工作打基础。我感觉实践是大学生活的第二课堂，是知识常新和发展的源泉，是检验真理的试金石，也是大学生锻炼成长的有效途径。一个人的知识和本事仅有在实践中才能发挥作用，才能得到丰富、完善和发展。大学生成长，就要勒于实践，将所学的理论知识与实践相结合齐，在实践中继续学习，不断总结，逐步完善，有所创新，并在实践中提高自我的各方面知识、本事、技术等因素融合成的综合素质和本事，为自我事业的成功打下良好的基础。
校内指导教师评价意见：
得分：
指导教师签字：
20xx年x月xx日
综合
成绩
得分：
教研室主任签字：
20xx年x月xx日
生产实习报告3
一.前言
生产实习是土木工程专业教学计划中必不可少的实践教学环节，它是所学理论知识与工程实践的统一。在实习过程中，我以一个住宅小区为实习场所，参加工程施工工作，顺利完成了四周的实习任务。同时，也为大学毕业后从事工程时间打下良好基础。
二.实习资料
1.熟悉工程施工管理、技术管理
①项目技术负责人负责落实技术岗位职责制和技术交底制，每道工序前务必进行技术交底并填写“技术交底记录”。
②项目经理责成各专业工程师填写“施工日志”。工程经理应记录并保存一份详细的“施工日志”。“施工日志”的资料包括以下几个方面:当天施工部位、该部位的施工人数、具体的施工班组、具体的现场负责人、施工用材料和设备状况、依据的作业方法或哪个技术交底、当天气候、当天施工部位的检验和试验状态以及施工中出现的问题等。
③工程施工过程中，由工程室负责现场劳动力调配、进度管理、机械使用和施工安全等工作，并保存相关记录。工程经理负责每周主持召开一次工程例会，总结上周的工程进度状况，找出工程实际进展同计划之间的差距，安排本周的工作。项目总工总结上周的施工质量状况，并对下一步的质量管理提出推荐和要求。
④在施工过程中，执行自检、互检、交接检、专检制度，施工队质检员对每道工序自检合格后，填写自检表，经相关工班长签认后，由项目质检员复查、检验合格后方可进行下道工序。不合格的工序务必进行返工，再次验收合格后方可进行下道工序。项目透过建立联检制度，填写质量联检表，对各分项工程的质量加强控制。砼施工前务必填写砼浇灌申请。
⑤施工过程中的设计变更，由各专业工程师负责，按本质量计划“合同变更管理”部分的规定，及时传到达各业务口及相关施工队。
⑥砼、砂浆、防水材料由试验员负责取样，送公司试验室进行试验，合格后出具相应的试验报告。产品试验合格后方可发放。
⑦隐蔽工程项目质检员检查合格后，由专业工程师填写隐蔽工程验收记录，报请业主或监理工程师验收。业主或监理工程师在验收记录上签字后，方可继续施工。
⑧由技术室编制月进度计划，工程经理负责将月进度计划分解细化到每周每一天，实行动态监控、量化管理，确保施工进度。
2.施工技术的具体操作
①编写施工技术交底、参加技术交底会议技术交底是每一个分项/分部工程开工的前提，也是贯彻始终的技术指导，直接影响工程质量，其可靠度至关重要。因此，技术员在编写完交底后务必交技术室主任审查透过，方可向施工队队长进行交底。
②参与工程质量的检查、验收在施工过程中，施工队经过自检、互检、交接检后，再报项目部，由项目质检员复查，检验合格后方可进行下道工序。我同时以质检员的身份参与了工程质量的检查、验收，上现场之前务必熟悉施工图纸，如墙体配筋图、楼板梁的配筋图、模板施工图等。模板验收中主要检查板缝是否封堵严密、垂直度是否合格、测量模板安装是否满足房间开间要求等;钢筋验收则检查墙体的保护层厚度、箍筋间距、梯子筋以及暗柱暗梁的配筋是否贴合要求等;抹灰装修则检查拉毛强度、面层平整度是否合格;防水层铺贴是否贴合规范等。
③协助现场技术人员处理施工质量问题
主要是工程中出现的蜂窝孔、漏浆、露筋胀模、烂根等。
三.工程概况
实习单位：邯郸市天泰工程监理有限公司
工程名称：邯郸市第一运输总公司利民街住宅楼
工程地点：邯郸市第一运输总公司二号院
监理单位：邯郸市天泰工程监理有限公司
设计单位：邯郸建筑设计有限职责公司
建筑面积：6317.20(其中地下室面积792.90，阳台面积54.75，阁楼面积423.4)
计划开工日期：20xx.4(因某些原因迟迟未开工)
设计年限：50年
建筑结构安全等级：2级
地基基础设计等级：丙级
建筑抗震设防类别：丙级
建筑场地类别：Ⅲ类场地土
建筑耐火等级：二级
材料要求：
承重墙：240厚砖墙楼板：保护层厚度20构造柱：行混柱240*240
梁柱保护层：30基础底板及基础梁保护层：40
1.基础底板及其梁的混凝土强度等级为C30，基础垫层为100厚C15素混凝土。
2.坡屋顶梁、板混凝土强度等级均为C20，其余层梁、扳柱为C25。
3.梁、板、柱混凝土等级不同时，其相应节点区混凝土应采用相交构件混凝土强度等级的最高值。
4.本工程所用钢筋有HPB235级，HRB335级两种。
基槽开挖
开挖桩承台基坑土方→灌桩芯混凝土→混凝土垫层→砌砖胎模、抹水泥砂浆→钢筋绑扎→安装模板→墙、柱插筋→浇筑混凝土砌体和脚手架工程
常用脚手架有扣件式钢管脚手架、碗扣式钢管脚手架、吊式脚手架、附着升降式脚手架及里脚手架。扣件式钢管脚手架由钢管、扣件、底座和脚手板等部件组成，门式钢管脚手架由门架、剪刀撑和水平梁架或脚手板构成基本单元，再互相连接增加梯子、栏杆等部件构成整片脚手架。升、降式脚手架施工工艺流程为：墙体预留洞→脚手架安装→脚手架爬升→脚手架下降→脚手架拆除。
砖砌体砌筑包括：抄平、放线、立皮树杆、挂准线和砌砖等。在施工中应严格按照各工艺要求进行。要确保砖砌体贴合“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠”的质量要求，并采取相应的保证措施。
砌块砌筑工艺流程为：运输→砌筑→勒缝→清扫墙面→埋设管线→安装门窗。
钢筋工程
1.基础底板及基础梁钢筋
①按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。一般状况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
②摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度，按每1m左右距离可缩小。
③底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。
④底板钢筋如有绑扎接头时，钢筋搭接长度及搭接位置应贴合施工规范要求，钢筋搭接处应用铁丝在中心及两端扎牢。
⑤根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要贴合设计要求，甩出长度不宜过长，其上端应采取措施保证甩筋垂直，不歪斜、倾倒、变位。
2.墙筋绑扎：
①在底板混凝土上弹出墙身及门窗洞口位置线，再次校正预埋插筋，如有位移时，按洽商规定认真处理。
②先绑2～4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐胸处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。横竖筋的间距及位置应贴合设计要求。
③为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上划出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋，锚入墙内长度要贴合设计要求。
④各连接点的抗震构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。如首层柱的纵向受力钢筋伸入地下室墙体深度;墙端部、内外墙交接处受力钢筋锚固长度等，绑扎时应注意。
⑤配合其他工种安装预埋管件、预留洞口等，其位置，标高均应贴合设计要求。
3.构造柱钢筋的绑扎
①向受力钢筋的连接方式务必贴合设计要求。
②画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。
③套柱箍筋
④柱箍筋绑扎
a.按已划好箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎。
b.箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。
c.箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。
1.梁钢筋绑扎：
①在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。
②先穿主量的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将钢筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的
下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋;放主次梁的架力筋;隔必须间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距贴合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢筋稍降低一个次梁上部主筋直径的距离加以解决。
③框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间的节点，梁下部纵向钢筋深入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要贴合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点的锚固长度也要贴合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向钢筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。
④箍筋再叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135°，平直部分长度为10d。
⑤梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要贴合设计要求。
⑥在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应贴合设计规范要求。
5.板的钢筋绑扎：
①清理模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。
②按画好的间距，先摆放受力主筋、后方分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
③在现浇板中有板带梁时，应先绑扎板带梁钢筋，再摆放板钢筋。然后进行绑扎。
④在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层的厚度，应满足设计要求。
模板工程
1.模板安装前准备及安装注意
①合模前务必将模板内杂物清理干净
②模板与混凝土接触面应清理干净，涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后务必补刷
2.模板的安装
①墙、柱模板安装：
在基层上弹出墙、柱模板的边线和控制线，然后将模板就位。先将模板临时固定，模板加固后用支撑吊线调整模板的垂直度，然后对模板进行最后加固。
②梁、板模板安装
③预埋件、预留洞：在已完成的梁、板模板上，根据图纸要求确定预埋件、预留洞的准确位置，并弹线标识清楚，然后将预埋件和预留洞的模板用钉子等固定在梁、板模板上。
④梁板后浇带模板处理：
⑤顶板后浇带模板安装涂刷隔离剂：离剂全部采用水质类隔离剂混凝土浇筑时模板检查：混凝土浇筑施工时，设专人模板进行监控检查，发现问题及时处理;墙、柱混凝土浇筑完成后，对墙、柱的垂直度进行二次检查。
2.质量验收。
①划分检验批：
②验收组织
③技术资料验收
④模板外观检查模板准确，接缝严密，加固支撑牢固;模板隔离剂涂刷均匀，无漏刷，无污染钢筋;预埋件、预留孔洞安装牢固;梁起拱高度贴合设计要求;垂直、平整等偏差，控制在允许范围内。
4.模板拆除时注意不承重的侧面模板，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损坏，方可拆模板;承重的模板应在混凝土到达拆模强度以后才能拆模板;混凝土拆模前要求填写拆模申请单同意后方可拆模。墙、柱及梁侧模拆除：应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损。梁、板底模拆除：梁、板跨度在2m以内时，混凝土强度到达设计强度的50%;2-8米范围内时，其强度到达设计强度的75%;大于8m的混凝土务必到达设计强度的100%时方可拆除。悬挑构件的模板拆除：无论其跨度长短，均要求务必在混凝土到达其设计强度的100%时方可拆除。梁底模、板模拆模前由木工工长填拆模申请单，依据试验员带给的同条件混凝土试块的强度报告，经项目主任工程师审批后方可拆除。
防水层
1.基层处理：涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
2刷底胶(相当于冷底子油)
3涂膜防水层施工
4涂膜保护层：回填土
1.施工过程
①填土前应将基坑(槽)底或地坪上的垃圾等杂物清理干净;肥槽回填前，务必清理到基础底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。
②检验回填土的质量有无杂物，粒径是否贴合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内。
③回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。
④回填土每层至少夯打三遍。
⑤深浅两基坑(槽)相连时，应先填夯深基础;填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一齐填夯。
⑥基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。
⑦回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度;到达要求后，再进行上一层的铺土。
⑧修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平;凡低于标准高程的地方，应补土夯实。
2.土方回填质量验收标准
①土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高，如在耕植土或松土上填方，应在基底压实后再进行。
②对填方土料应按设计要求验收后方可填入。
③填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。填筑厚度及压实遍数应根据土质，压实系数及所用机具确定。
④填方施工结束后，应检查标高、边坡坡度、压实程度等
四.实习总结与感想
透过这一个月的实习，让我在实践知识上有很大的收获。以前从课本上学到的指示，也在实践中得到了印证，还学习了许多具体的施工知识，这些知识比理论更具有灵活性和可操作性。
在实习期间，我与技术人员、工人师傅建立了良好的师生关系。互相经常交流思想，尊重实习指导人的指导和安排。一进入实习工地，首先对整个工程及工地的基本状况有了了解，看了工程的建筑、结构施工图，了解了工程的类型、结构形式、工程的规模、生产工艺过程、建筑构造与结构体系、地基与基础的特点等，还了解工程的进度状况、技术力量的配备及工人的素质，及目前工程中存在的主要问题及准备采取的方案措施。透过看施工图，现场调查，与工人及技术人员交谈等方式，对工程有了一个基本的认知，即明白工程已完成了那些任务，还有那些任务要完成，我将参与哪些工作等。
在任何工程整个建设过程中，土建施工都占据着至关重要的作用，明白整个施工过程都是十分重要的;从基础到主体，每一个环节都是十分重要的，基础关系到整个工程稳定，基础打不好，主体干的再漂亮都无法改变整个工程的命运，基础一旦出了问题整个工程就是一个问题工程;
建筑从立项开始就决定了它的使用功能，设计只是为了完成它的功能要求，施工才是实现它的价值时期，也是一个资金消耗的主要过程，因此在整个建设过程中务必保证它的质量，所以遵守建筑工程施工程序就是一个理所当然的要求。
施工务必坚持“先勘察，再设计，后施工”的过程，千万不能将其颠倒，否则就有可能出现一些问题，到时后悔也晚了。
我来到工地的时候工程基础已经打起来了，我只见证了主体的施工全过程，柱子是先绑扎钢筋在支模板，然后浇筑混凝土;梁的施工是先支梁底模(当然脚手架得先施工好，通常脚手架是梁板同时支撑，一齐施工)，然后绑扎梁的钢筋，再支梁的侧模，再固定梁的侧模。再进行板的模板拼装;最后进行梁板的混凝土浇筑工作;在施工混凝土浇筑作业时经常出现下面的问题：蜂窝、漏筋、孔洞、缝隙与夹渣层、梁柱连接处断面尺寸偏差过大、现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大。
实习期间我整理了较多的工程资料，如《混凝土浇灌申请》、《隐蔽工程检查记录》、《工程物资进场报验表》、《材料、构配件进场检验记录》等。如《混凝土浇灌申请》，施工队在钢筋绑扎后项目部和监理验收透过，由项目部工程室专人向混凝土搅拌站报所需混凝土的方量以及地点，然后，混凝土运输车进场时需提交混凝土开盘鉴定等随车小票，由项目部填写浇灌申请，交监理存档。透过这些这些资料的整理，我了解了工程施工的相关程序和规范。
在实习过程中，我还了解了建筑业企业的组织机构及企业经营管理的方式。包括施工单位的组织管理系统，各部门的职能和相关关系及施工项目经理部的组成，和各级技术人员的职责与业务范围，还有在施工项目管理中各方(业主、承包商、监理单位)的职责等。
这次实习让我深深的体会到自己知识的匮乏，还有很多知识需要学习，包括书本上的和实际中的。增强了我回到学校踏实努力学习的信心，利用这次实习的机会接触社会，得到很好的锻炼，明确了在剩余的一年大学生活中就应发展的方向。而且也确实让我喜欢上了这个行业，我会努力的提高自己，以期代以后在这个行业中有更好的发展。
生产实习报告4
一、实习的目的
作为毕业生，我们即将步入社会。随着中国在国际贸易中地位的上升，以及中国加入世界贸易组织的新形势和全球化的进一步发展，我们有必要在外贸公司进行实践。
通过实践，可以接触到社会实践中与专业相关的实际工作，熟悉外贸实务的具体操作流程，同时，亲身了解国际贸易中不同当事人所面临的具体工作以及他们之间的互动，接触到公司为实现跨国经营和良好的市场运作而制定的各种策略，接触到真实的商业实践，增强感性认识。综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，培养和训练自己独立发现问题、分析问题、解决实际问题的能力，理论联系实际，提高自己的实践能力，了解自己的不足，积累一定的经验，为我们毕业后去工作打下一定的基础。通过毕业实习，可以熟悉外贸实务的具体操作流程，增强感性认识，进一步理解、巩固和深化所学的理论和方法，提高发现问题、分析问题、解决问题的能力。
二、公司简介
山东梁山公司成立于20xx年，集设计、开发、生产、销售为一体。是省内生产铁皮制品的专业企业。公司位于文化氛围浓厚的旅游胜地凉山。这是一座风景优美、历史悠久、充满气质和创造力的城市。公司凭借创新的理念、先进的企业管理体系和科学的产品研发体系，不断追求卓越，创造辉煌，实现规模和质量的同步飞跃，成为行业内最具成长性的强势品牌之一。
公司现有员工1000多人，占地面积10万平方米，拥有5条专业生产线。所有生产设备均采用自动化或半自动化控制，平均每年有近1000种精品上市。公司厂房配备全自动烟杆喷洒系统，配电设施齐全，已通过济宁市建筑设计院验收，环境符合济宁市环保局环保要求。公司食堂和宿舍为员工提供了良好的生活环境。
我公司已通过ISO9001国际质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。我们有完善的质量管理和控制体系，所有产品都必须通过层层检查，以确保每件产品的最高质量、安全性和可靠性。
经过多年的发展，公司现已成为该省领先的锡产品制造商。公司坚持以设计创新为核心，拥有60多名经验丰富的设计师，每年推出3000多种新产品。产品远销美国、欧洲、日本、澳大利亚、新加坡等80多个国家和地区。三年来，国内市场逐步发展，现已遍布北京、天津、山东、河南、河北、安徽、辽宁、吉林、黑龙江等省、市、区
三、实习内容
实习开始，公司的专人带我们去生产车间参观，让我们亲身感受公司的文化。通过仔细聆听公司员工的介绍，我们对公司成立以来的文化和理念有了更深的了解:企业是一个团队，强调团队力量的发挥；管理是一个长期的竞争。只有发挥“全民团结，利润断绝”的力量，企业才能继续成长。
负责带领一批我们的工作人员带我们参观，给我们讲解，让我在实际的贸易实践中了解一些流程。
首先，通过整理客户信息，筛选出有用的信息。在收集了有用的外国客户的公司名称、联系人、电子邮件等之后，我们开始通过写电子邮件来发送希望建立业务关系的信件。通过电子邮件，MSN，Yahoo！这时候我们主要是用英语交流，对英语要求很高。对于外贸专业人员来说，不仅要掌握一定的专业知识，还要用英语与外商沟通谈判，写传真、邮件和信件。如果专业英语知识掌握不好，就很难动手，甚至影响业务的顺利进行。因此，在实践中，我们需要加强英语学习，掌握外贸术语的基础。
通过与国外客户的沟通，确定基本的订单意向。通常情况下，客户会在下单前将相关订单/询盘交给业务部门，主要是对产品特性的初步确认。目前，由于贸易国际化和市场一体化的趋势，产品价格竞争日益激烈，买家不再局限于四处购物的原始状态。因此，客户咨询往往需要几个周期才能达成最终共识。在此期间，销售人员通常会面临客户的许多询问。在精力和时间有限的前提下，对于一个业务员来说，选择什么是目标客户，什么是当前客户，对于优化业务，在未来与客户建立长期的合作关系是非常重要的。官方ORER/PURCHSE经客户反复协商确认。
收到客户订单，表示开始进入实际业务操作字段。是时候签外贸合同了。在这一阶段，我们可以通过与客户协商确定具体的合同细节，如商检、运输、保险、金融收汇(支付方式)、车站、港口和海关，以及各种中间商和代理商。如果出了问题，会影响整个交易的正常进行，可能会引起法律纠纷。
此外，在国际贸易中，双方的贸易量通常都比较大，交易的货物在运输过程中可能会遇到各种自然灾害、事故等外部风险。因此，通常需要保险来避免或减少经济损失。
与国外客户确认订单后，需要在订单上签字后办理生产、验货、租船订舱、装运、检验、清关等手续，并制作海运提单、装箱单、商检证明、保险单、发票、产品质量证明等一系列与国际贸易流程相关的单据。
接下来的一周，真的是实习过程。我主要在业务部实习，我公司业务部主要负责出口工作。刚到公司的时候，公司给我发了很多关于公司和产品的资料，让我详细阅读。资料多次提到公司的经营理念和产品的技术术语，包括很多英文资料。
我们需要知道各种产品的成分和规格，因为产品的成分是否符合合同的要求是贸易中的重要依据。我们不仅要知道产品的学名，还要知道产品的代码，因为产品的代码经常出现在合同中，各种产品的规格同样重要，因为客户通常要先看样品，在发送样品之前必须给他们看符合他们要求和规格的产品，这样才能进行下面的交易谈判步骤。所以对产品的熟悉程度是检验一个外贸业务员是否符合要求的基本指标。可以说，我们公司所有的贸易都是基于对各种产品的熟悉。经过几天的学习，我对公司要出口的主要产品的名称、英文名、部件和用途有了大致的了解，为应对客户的各种问题做好充分的准备。经过进一步的准备，我可以做实际操作的基础业务，开始联系客户，报价，谈判等等。
熟悉了一段时间产品数据后，经理让我们做实际操作。在学校里，我们学到了很多理论知识，外贸术语，报价，商务谈判等。，但是当我们真正开始运营的时候，我们真的不知道如何开始，如何开发客户，如何有效沟通。因为是销售部门，负责内部和外部的产品销售，不涉及产品的生产和研究。所以这里的日常工作很大一部分是用来开拓市场和联系客户的。作为实习生，公司对我们没有严格的要求。在老员工的指导下，我们学习如何有效地开发市场。
一开始对于开发客户来说是畏首畏尾的，但在家里就更好了。在国外，由于英语水平的限制，不可能通过电话进行有效的交流。只有通过电子邮件在教材中使用实例，才能获得一些有效的信息。
因为公司经常出产品，所以也会接触到相关的合同、发票等文件。之前的文件都在课堂上接触过，但是理论和实践不同，所以这些文件的重要性都是在实践中发现的，稍有疏忽就会造成不必要的麻烦。这些文档大大增强了我们的实际操作能力，让我们对如何填写这些文档有了进一步的了解。总之，一切都需要虚心学习，才能掌握实际操作。
四、公司外贸发展现状及建议
(一)公司的对外贸易状况
公司主要出口业务量增长相对稳定。公司拥有一批忠诚的老客户，由于市场环境的改善和自身素质的提高，赢得了一些新客户的青睐，拓展了东南亚市场。从目前市场对该公司产品的需求来看，这种增长将持续很长一段时间。
公司产品逐渐多元化、高档化，产品种类不断增加。新产品的开发增加了公司新的市场竞争力和出口贸易份额，为公司未来的发展奠定了基础。
(2)行业发展建议
第一，加快企业结构调整、转型升级和发展方式转变。一系列刺激内需的国家政策为铁皮加工业的进一步发展带来了良好的机遇。企业要抓住机遇，从自身做起，练好内功，为新一轮发展做好准备。
第二，企业要千方百计满足消费者需求。要突破障碍，就要进一步提高企业自主创新能力，大力推进技术改造和创新。要建立依靠技术创新和管理创新的发展模式，提高关键技术和关键设备的R&D和制造能力，合理调整企业组织结构，进一步提高盈利能力，全面提升行业影响力，为做大做强奠定基础；我们应该抓住更多的热点，将企业的营销活动与它们联系起来，以吸引更多消费者的注意力。比如低碳、环保、新能源将成为未来的经济增长点，可以推出相关产品满足市场发展和消费者需求。
第三，积极推进品牌国际化，改善企业结构，推进节能减排。
第四，要采取多种方式建立人才激励机制，吸收和引进技术和管理人才，重视人才培养，提高员工素质和技术水平。
综上所述，要进一步优化市场结构，稳定产品向传统市场出口，积极开拓国际新兴市场；要满足城市消费者更新升级产品和追求时尚的需求，开发满足农村消费者需求的产品。更重要的是，要坚持自主创新，进一步增强市场竞争力。要加大新技术研发投入，加强技术改造，大力发展具有自主知识产权的核心技术。
五、实习总结
虽然实验只持续了四周，但是实习内容非常丰富，通过这次实习，我对自己的知识有了一个复习，外贸能力也有所提高。这次实习不仅巩固了国际贸易实务的专业知识，也将我们的理论知识转化为实践能力，专业知识和技能转化为工作能力和实践经验。
1.我们必须有毅力、勤奋和努力的精神
我们去公司实习，因为不是正式员工，所以大部分公司都把我们当学生。这期间公司一般不会给我们什么重要的工作做，但是也不希望我们闲着，所以他们会给我们一些比较简单的工作。同时，要主动找事情做，从小事做起，只在开始。虽然我们要在国际贸易中实践，但是把茶倒进水里这种小事也能体现一个人的素质。总之，还是什么都关注为好。务实和豁达是我实习的两大法宝。我们不要太有野心，也不要看不起别人。我们需要锻炼的是千方百计保证保质保量的能力，才能赢得上级的信任。
2.确立明确的目标，端正态度
平时无论做什么都要明确自己的目标。就像我们在公司工作后，知道自己是否胜任这份工作的关键是看你自己对工作的态度，这是对的，即使你之前没有学过知识，也可以在工作中逐渐掌握。所以，要设定一个正确的目标，在实现目标的过程中，一定要多注意别人怎么做，多听别人怎么说，多思考自己该怎么做，然后自己多做。这样才能把事情做好。
诚信是一个人，一个企业，甚至一个国家立于不败之地的重要条件，这一点我深有体会。一个人可以伪装自己的脸和心，但他永远不能忽视真诚的力量。沟通是一种常见的技能和能力，要时不时的熟练运用。认识一个人，首先要记住对方的名字，认识一个人，要深入交流，这些都要自己去做。激情和耐心就像火和冰。它们似乎是两个完全不同的东西，却能碰撞出最美的火花。激情让我们以无私的热情工作，愿意为共同的目标而奋斗；耐心也让我们认真对待工作，做好每一个细节。以上各方面相辅相成，互相促进，让人做事情得心应手。现代社会要求我们每个人都要学会相互沟通，深入交流。沟通是一种智慧，是与人交往的一种生活方式。我会慢慢改变自己，让自己拥有沟通的智慧，培养良好的待人接物的生活方式。这些都是个人发展的需要，也是时代和社会发展的趋势。
3.团队精神
我们要一起努力，善于沟通。像外贸业务员一样，根本看不到客户，要多加小心。在这次实习中，我们真正感受到了团队精神的作用。每个人，生活在这个社会，任何时候都必须在一个团队里，不能孤立存在。我们能顺利完成这次实习，离不开团队的努力与合作。没有团队精神，我们会一团糟，没有凝聚力，我们就无法完成订单，业务量就无从谈起。我们不仅提高了个人能力和业务知识，还学会了团队精神和合作精神的重要性。只有团结部门成员，发挥集体力量，才能事半功倍！部门之间良好的沟通手段。任何公司都是由许多部门组成的。
虚心学习，不要羞于提问。在工作过程中，我们肯定会遇到很多问题，其中很多我们不了解。我们要虚心请教同事，别人教给我们知识的时候，我们也要虚心接受。同时，我们不应该害怕犯错误。每个人都有犯错的时候。工作中第一次犯错没关系。重要的是你能改正你的错误。从失败中学习:成功的人是从失败中学习，不被失败吓倒的人。作为一名销售人员，有一件事不能忘记，那就是从失败中吸取的教训远比从成功中获得的经验更容易记住。千万不要怪目标没打中。不买不卖绝不是客户的错。问任何一个职业推销员成功的秘诀，他一定要回答:坚持下去。世上没有什么能取代毅力。天赋不行——有天赋但有成就的人无处不在:智力不行——人们熟悉贫穷而聪明的人，但教育不行——世界上有很多受过教育的人到处碰壁。只有坚持和决心最重要。记住:先亮的灯先灭。一天不要当明星。毅力可以持久。
4.定位自己，加强外语学习。
外语毫无例外地参与到我们所有的工作和活动中。外语是我们对外交流的桥梁。所以以后一定要加强外语学习，练习口语，口语是我们外贸的基础，一定要掌握好这个工具。不断强化自己，充分了解自己，避免高人一等，增加动手能力，在这个社会的大学校里不断完善和学习。
通过这次实习，我们收获了很多课堂上学不到的知识。比如熟悉外贸实务的具体操作流程，巩固和深化所学的理论知识，提高在贸易实务中的操作能力，掌握进出口的成本核算、询价、报价、还价等各种基本技能；体验国际贸易中不同当事人所面临的具体工作以及他们之间的互动，为以后的工作打下良好的基础。
生产实习报告5
在为期一个多月的实习中，刚开始实习的时候，出于对施工现场的好奇与向往，带着一股新鲜劲，每一天都感觉很充实很快乐，因为时时刻刻都感觉从中学到了好多宝贵的知识，这种知识是在学校里学不到的。到了办公室，应对着众多陌生的管理技术人员，首先思考着如何给单位留下好印象，毕竟在那里我代表着学生的形象。于是自己做得很努力，在办公室就用心钻研施工图纸与规范，遇到不懂的地方就多问、多思考，恨不得把所有知识都装进自己的大脑。虽然在课本上见到过施工图，课程设计也亲手绘制了结构图，但相对于这些施工图来说，简直太简单了。所以就会有好多不懂的地方，尤其是配筋图，对于钢筋复杂的梁柱，眼中就只剩下了迷惘。从设计总说明，到总平面图，再到立面、剖面图，需要问的地方太多太多了。刚开始技术总负责人还每次详细的解答我的疑问，但是问多了，他也没有足够的时间，告诉我了我最欠缺的地方——就是不了解规范!我向钢筋工长借来了03g—101钢筋规范，在上面学习了十分实用的读图知识，对配筋图有了必须的了解。
在施工现场感觉一切都是陌生的，一切都是亲切的，因为它们就是我未来施展潜力的小舞台。当我拿着图纸对照现场的时候，有好多难以想象的结构布置就一清二楚了。比如关于吊筋，虽然从课本上和课程设计中，不止一次见到，但直到亲眼看到才明白了它是什么样的布置。刚刚发现吊筋的时候，我兴奋地在每一个主次梁交接处寻找着它的踪影，直到我真正了解了它。在施工操作面上了解认识了结构的真实构造，见识了钢筋工、木工、焊工等的工作状况，初步懂得了钢筋的铺设、绑扎、焊接和模板的支撑与拆卸，其中竖向钢筋的连接采用电渣压力焊是我第一次见到。在模板支撑的过程中，模板的定位是十分关键的环节，如果模板移位，会直接导致墙体的偏移，所以质量员对此异常细心。等到浇筑混凝土的时候，我更是激动地从开始旁站观察到结束，整整溅了满身的水泥。该工程采用的是泵送混凝土，混凝土在搅拌站制作好后，用压力泵透过管道输送到施工现场，工人们有负责移动管口的，有负责用震动棒震捣的，有负责表面抹平的。其中混凝土的震捣十分重要，能够预防墙柱的烂根、蜂窝、麻面及露筋，尤其是在钢筋密集的地方，务必反复震捣。待混凝土凝固后，我第一次亲自动手参加了3层轴线与定位线的放线、弹线工作，经
过实际的操作，熟练地掌握了水准仪、经纬仪的使用方法，并在技术负责人的允许和监督下，独立放了最后一个单元的轴线，且圆满的完成了任务。项目经理得知我对弹线、放线很上手之后，就多次派我协同去放线，并多次进行抄平，确定“五零线”。由于多次地实际操作，我对放线工作已经熟练掌握。在室内放线的间歇，赵工经常带着我去检查监督砌筑工人的填充墙施工，虽然有普通烧结砖、空心砖和混凝土加气块等不同砌块，但他们基本都采用“三一砌法”，即一铲灰、一块砖、一挤压。由于混凝土剪力墙的厚度为200mm，填充墙采用的是18墙，其中空心砖和混凝土价气块的规格型号刚好贴合，普通烧结砖采用两平一侧砌法。填充墙与剪力墙连接处设有预埋钢筋，其搭接长度和上下间距设置须贴合相关规范规定。
尽管天气十分炎热，我还是一向坚持每一天在现场待很长时间，因为我感觉在施工操作面能够学到更多的实用知识，为自己今后的工作奠定必须的基础我坚信透过这一段时间的实习，所获得的实践经验将使我终身受益，毕竟这是真正好处上的第一次作为现场施工管理人员参与实际建设活动，此次生产实习的好处会在我今后的知识学习和实际工作中不断地体现出来。一点一滴的温暖在心田——同事之间的关照一个里，时间不算长、也不算短，却让我拥有了无数位同事和领导的关心和关照。首先是刘工。作为我的上司，在生活上，他深深体会到新来的学生困难，经常鼓励我要学会独立生活、克服当前的困难，还常常安慰我们好好工作。在工作上，我觉得他是一个工作挺认真的、很有职责心的领导；同时他还经常耐心地指导我们如何去对待工作，就应怎样工作。一个月来，我的每一步成长都离不开领导们的教导和关心。其次是部门同事的细心关照，他们对我的成长同样是起到举足轻重的作用。总之，这些日子，每位同事和同对我都能尽心尽力地指导和帮忙，都尽可能最大程度地容忍我的很多欠妥之处，一点一滴的温暖让我很感激她们。同样对带领指导我们认识实习的老师表示真挚的谢意。我不会辜负他们的教导和期望，在未来的学习和工作。我毕业后
的实际工作中将不断的得到验证，我会不断的理解和体会实习中所学到的知识，在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作上来，充分展示我的个人价值和人生价值，为实现自己的理想和光明的前程而努力。炎炎烈日的施工现场不仅仅仅考验了我的身体素质，更重要的是检验了我的精神思想，锻炼了我吃苦耐劳、坚持不懈的毅力。在工地上我学到的不只是施工技术方面的科学知识，同样学到了更为宝贵的人与人之间打交道的人文社会知识。在实习期间经历了好多事，也处理过好多问题，想过，看过，做过，高兴过，也沮丧过，百感交加。
这段实习也让我变得更喜欢思考，我想自己的潜力，努力确实重要，但把握好人生的方向标，也许才能成就一世的成功。实习是一个开始，也是一个舞台。他让我磨练自己在社会的生存潜力，也让我学会了做人一些小技巧。
以前真的是没有时间来感慨，而此刻只要一个人静静的坐下来，感慨就像蚂蚁一样的爬上身来。曾记得在身边的一个朋友对，说过一句话，有许多人此刻看到别人的成功很羡慕，就想入非非的觉得成功离自己不远。其实你没有看到他们成功背后的辛酸。
以前看着马路上的大奔、宝马就对那些捂着普桑、齐瑞方向盘的人产生不屑“没钱就不要买。买着现世”，殊不知他们的背后有过多少的辛苦和血汗，真正的大奔里坐着的几个是20几岁的毛头小子，都是一些饱经沧桑的老人，虽然他们保养很好，可看得出他们奋斗了几十年，几十年的背后又是什么样的过程呢，汗、血
经过最近一个月的实习我明白了一些似简单实则深奥的道理。我只是觉得自己一步步向现实靠近，慢慢的我明白了开大奔的人以前也是开普桑的，开普桑的以前和我们一样也是刚毕业的，也是经历了一场又一场考试的，也是先找工作然后再工作然后……
我不大肯定这是在“颓废”还是在“退一步海阔天空”。在我不大愿意来想这些事情，我想的更多的是自己的目标。因为我怕哪一天我没有了目标，我明白失去了目标才是最可怕最可悲的。我会努力的记着这一切。我认为这是有必要和对的。
以前在一部电视剧中听过这样一句话:“你的失败在于你渴望成功而急功近利”才让我忽然间醒悟理想和现实之间有距离。有很长的距离，有这种距离不是你坐在房间里上上网玩玩游戏就过去了。是需要自己的血与汗，孤独与压力甚至牺牲自己的感情来拉近的。想得到某些东西必然会失去某些东西!人生短暂就看你需要哪一样了。这或许是人生观与价值观的去向吧。
我想我的下个学习的目标已经确定，当然我不得不放下许多悠闲快乐的日子，在痛苦中寻找快乐也许正成为一个现代人的本能，快乐能够在痛苦中寻找，但悠闲也许只有在退休以后才能找到。
生产实习报告6
姓名：
学号：
专业：
班级：
指导老师：
实习单位：
实习时间：X年X月X日——X年X月X日
一、实习目的：
本次实习的主要目的是了解纺纱工艺流程，将这学期所学的纺纱理论预备实际相连。认识纺纱机械，了解这些纺纱机械工作所要求的温度、湿度等环境条件，了解纺纱厂中怎样合理安排机械和空间。认识目前纺纱市场规模及需求，了解纺纱工艺发展方向。以及怎样衡量一个纺纱厂的规模，判断它的生产效益等。
本次实习我们参观的纺纱厂名叫上海申孚棉纺厂，以下为申孚棉纺厂的大致情况。
上海申孚棉纺厂是由华兴和日舒两家棉纺厂合并而成的，国有企业，细纱纱锭共38000锭，是一家小型纺纱企业。申孚大部分采用比较传统的纺纱机械，以人工为主。本厂主要分两个车间，一纺有13000锭，二纺25000锭，年均产量4千万吨，年销售额平均1、2亿。由于规模较小，车间采用无多仓、无往复式抓棉机，且为人工配棉。申孚棉纺厂主要以功能型纱为主要产品，如彩色化纤复合纱线、丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等。尤其是彩色化纤复合纱线，此厂采用特殊的工艺流程，可直接纺出有色纤维，如灰色、橘色等，不需经过染色。
本次实习的要求主要还是让我们从书本中走出来，以参观真实的纺纱过程来让我们更深刻的认识、掌握本学期所学的纺纱知识。
二、实习工作内容：
当天，到达工厂后我们先是接受了短暂的培训课程，了解了工厂的历史和规模，以及一些安全防范措施。之后我们便在副厂长的带领下先后参观了一纺和二纺。
每个厂房都有两层，工艺流程与书上所写一致。开清棉(清花)、梳棉、并条、粗纱、细纱、并线、捻线、摇纱，这一系列的工序即为纺纱的主要工序。生产不同要求的棉纱，要采取不同的加工程序，如纺纯棉纱和涤棉混纺纱，由于使用的原料不同，各种原料所具有的物理性能不同，以及产品质量要求不同，在加工时需采用不同的生产流程
一)纯棉纱工艺流程
1. 普梳纱：清花→梳棉→头并→二并→粗纱→细纱→后加工
2. 精梳纱：清花→梳棉→预并→条卷→精梳→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
(二)涤棉混纺纱的工艺流程
1. 普梳纱：原棉：清花→梳棉→ →头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
涤纶：清花→梳棉→
2. 精梳纱：
原棉：清花→梳棉→预并→条卷→精梳
→头并→二并→三并→粗纱→细纱→后加工
涤纶：清花→梳棉→预并→
在这些工艺流程中，每一部都有其重要意义，它们分别实现了开松、梳理、牵伸、加捻这几个重要步骤。 以是每一个步骤的作用和意义：
1、开清棉(清花)
(1)开松 将压紧的化纤包中的块状纤维开松成小块或小纤维束。
(2)除杂 除去原料中的部分杂质。
(3)混和 将各种性质的纤维均匀混和。
(4)成卷 制成均匀的化纤卷供梳棉工序使用。(本工序的产品)
2、梳棉
将棉卷喂入梳棉机，经梳理后获得棉条。
(1)梳理：获得单纤维
(2)除杂：清除杂疵、短绒
(3)混和：进行单纤维间的混和
(4)成条：制成均匀的棉条
3、并条
为改善条子的均匀度，将6～8根条子并合喂入并条机，经罗拉牵伸获得1根条子。
4、粗纱
(1)牵伸：将条子抽长拉细成为粗纱。
(2)加捻：给粗纱加上一定的捻度，提高粗纱强力。
(3)卷绕：将加捻后的粗纱卷绕在筒管上。
5、细纱
1. 牵伸
将粗纱牵伸到所要求的特数。
2. 加捻
给牵伸后的纱条加上一定的捻度，使之具有一定的强力、弹性和光泽。
3. 卷绕
卷绕成管纱，便于运输和后加工
6、并纱
两根或两根以上的单纱并在一起。
7、捻线
并合在一起纱，加上一定捻度，加工成股线。 环锭加捻、倍捻。
通过之前的理论学习我们知道，只要是在这看起来简单的工艺流程中下功夫，哪怕是一点点的优化提升，也会对最终纺纱效果产生很大的影响。这也是我们应该注意学习思考的方向。
三、实习体会：
这次实习让我知道，纺织工程专业中任何课程之间都是有紧密的联系性的，就比如纺织材料和纺纱学，通过学习与实践发现，很多在纺织材料学当中学习到的知识都成为解决纺纱学疑问的基础，两个课程之间的原理是共通的。所以，平日学习时只死记硬背是不行的，多动脑，思考问题的原因，联系以前学过的的知识，这样就会容易很多。
另外，在参观工厂之前，我就产生了这样一个疑问，申孚棉纺厂规模如此之小，又地处上海这样物价高昂的地区，它怎么可能占有市场的一席之地?随着近年来纺织技术与电子技术的不断发展，纺纱流程越来越趋于自动化，在这样的大趋势下，纺纱厂所需要的人力会越来越少，但产量却是逐年增加的，所以，小型的纺织企业市场占有率似乎只会越来越小。
但实际情况并非如此，随着市场需求的变动，类似于申孚这样的小型企业开始被越来越多的需要了，因为并不是每一笔订单都要求产量巨大，许多小型纺织企业一次购买的量都不多，而这些小型订单大企业则不会接收，原因在于，过高速的机械化无法适应小批量的生产，反而会造成能源的浪费。就是在这种情况下，小型纺纱企业有了他们的立足之地。
尽管如此，要想使企业有更好的发展，创造更高的利润，仅仅这样是不行的，企业需要自己创造出更广阔的市场。近年来，差别化、功能化纤维的不断问世极大地丰富了纱线家族的成员。优质纯澳毛和羊毛、黏胶、涤纶、尼龙等混纺梭织纱线，优质超细纯澳毛、丝光防缩羊毛、巴素兰羊毛、易护理羊毛纱线，天丝、莫代尔、黏胶、尼龙、涤纶、醋酯纤维、大豆蛋白、蛹蛋白、竹纤维、玉米纤维、甲克素纤维等多种纤维混纺纱线，各种抗菌、除臭、防霉、抗静电、抗紫外线等功能性纱线频频亮相，对纱线的高附加值，高科技含量的不断追求，已形成国际纱线发展的一种潮流，势不可挡。像申孚不仅自己能生产丝光化纤复合纱线、欧佛华纱线、倍克尼线、莫涤克拉纱线、斯凯脱纱线、齐勃拉彩纹纱、芙拉特纱线、舒夫脱纱线等一系列功能型纱线，更是创造出了自己的一套色纺技术，这样便在市场中形成了绝对优势。
当今新型纱线的发展主要在“色纺纱”、“新型纤维混纺纱线”等方面。色纺纱本身就具有不同的色彩，色纺纱很受女装面料企业的欢迎。随着生活水平的提高，人们对纺织品提出了个性化、多元化、功能化等多种要求，对纱线品种的多样性也提出了更高的要求。当前各种纺织新原料大量涌现，各种纺织新技术层出不穷，多组分复合纱线就是众多纺织新产品中具有发展前景的一类。复合纺纱技术的出现，既有利于纺纱技术水平和设备水平的提高，又为改变纱线及其织物结构、风格和品质提供了新途径。
据我查资料了解纺制新型纱线的方法主要有：
1、 采用新型纤维纺织的纱线
2、采用新型纺纱技术纺制的新结构纱线，除了环锭、翼锭、帽锭、转杯纺外，还有紧密纺技术、赛络纺技术、包芯纺技术、平行纺技术等。
3、复合纺丝化纤长丝纺织技术，如海岛型复合纺。
我国的新型纱线多用于毛纺、棉纺及色织行业。新型纱线与其性能色彩不同的原料、多变化的纱线结构、鲜明多彩的染色效应和风格各异的织物相结合，从而使面料更具立体形态、流行色彩。目前，有些服装设计人员苦于找不到合适的服装面料来完成创意，而用新型纱线面料加工的服装将更易满足现代服装设计的色彩、造型和款式的需要。相信新型纱线面料必将以多变的造型能力、强烈的视觉效果代替一般面料呆板的外观，从而丰富服装品种。
通过这次生产实习，我明白了纺织业最关键的发展力还是科技创新，只有依托于先进的技术，生产出更适应市场需求，价值更高的纱线，才能使纺纱企业持续发展。一个真正盈利的纺纱厂不在于它规模的大小，只要拥有领先技术，就拥有强大地竞争力。目前，纺织机械方面发展最先进的还是德国、瑞士、日本等制造业领先的国家，掌握纺纱机械的领先技术，就等于掌握了纺织行业的发展方向。我国虽然是纺纱大国，但在不掌握关键领先技术的情势下，纺纱行业的发展是被动的。我们要想突破目前的困境，唯一方法就是学习先进技术，并自主研发，能够生产世界领先的纺纱机械。我想这也是我们纺织工程专业学生发展的重要方向之一。
生产实习报告7
一、实习说明
（1）实习时间：20xx年6月19日20xx年9月14日（2）实习地点：山东烟台
（3）实习单位：富士康科技集团
二、实习单位简介
烟台富士康为富士康科技集团在烟台的园区，位于烟台开发区，现有员工近10万人，工业总产值居于Foxconn在大陆八大工业园区的第三位，仅次于深圳与上海园区，将建设成为山东半岛最大的3C产品工业基地。目前园区内主要有CCPBG和PCEBG两大事业群。
1．消费电子产品事业群，简称CCPBG。
CCPBG事业群主要从事电脑游戏机、笔记本电脑、液晶电视、台式电脑、光碟机、打印机、数码相机、投影机、散热系统及元件、LED光照明、新型界面材料、镁铝合金产品、印刷电路板等产品的研发与制造。
2．企业资讯系统产品事业群，简称PCEBG。
凭借先进的电子研发及产品设计技术，主要从事台式计算机、笔记本计算机、主机板、显示卡、散热器、TFT-LCD显示器、服务器、投影仪、打印机及其它机构零组件和电子消费品的研发和制造．
三、实习过程综述
我们于20xx年6月19日来到了烟台富士康，看到这个占地面积巨大的工业园，心里充满了好奇。我想，为期三个月的实习就要正式开始了。
经过几天简短精要的培训和填写相关资料，在我们大致了解了富士康的整体情况和基本规章制度之后，我被分配到了UMD装配车间。UMD装配是生产曰本SONY公司出品的PSP掌上游戏机的光驱的车间，由于涉及对灰尘极为敏感的精密光学镜片和大量的精密电子原件，所以车间为无尘车间，对灰尘和静电的控制要求非常高，进车间必须要通过除尘通道，并且人人穿着统一配发的防静电衣、帽、鞋和防静电环。
6月25日正式进入了流水线车间。刚进入车间的时候，车间里的一切对我来说都是陌生的。所在部门的线长首先让我跟着师傅熟悉环境，学习作业手册SOP，与相关规程与注
意事项，认识所要做的LC发光点位置调整工序。生产实习的头几天，我就在这初次的工作岗位上学习所在的工序机器使用方法和操作手法，体验首次在流水线车间作业的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
车间的工作实行两班制(a、b班)，两班的工作时间段为：早上8：00至晚上7：00;晚上8：00至早上7：00。车间的所有员工都必须遵守该上、下班制度。UMD流水线有6条生产线，每条线约60人，有一个线长两个副线长，工作每天10小时都是保持站立状态。开始几天身体极不适应，通常下班后腰酸背痛。
对车间里的环境有所了解熟悉后，开始有些紧张的心渐渐平静下来，工作期间每天按时到厂上班，上班工作之前先到指定地点等待线长集合员工开会强调工作中的有关事项。然后继续学习我的岗位，在休息时间抓紧练习，以便在最短的时间内跟上产量。
通过一星期的学习与摸索，我从初期的磕磕绊绊甚至有点失去信心到逐渐跟上产量，最后熟能生巧，很轻松自如的工作，还能处理一些作业中遇到的问题。流水线是一个很累人的地方，因为为完成产量，每个岗位的人在工作的时间内就和机器一般没有间歇的重复着相同的动作，然后流给下个工站继续作业，任何一个环节生产速度或作业手法出现问题，势必影响到整条线的产量与质量，而出现问题的人也将面临着很大的压力，比如速度不够快，前面工站流下的产品将在你这里大量堆积，后面所有工位都将断线。我们进入这个流水线的人在初期的一段时间内感受到体力与精神的双重压力，好在我很快的渡过了这个时期，很好的完成了这三个月的工作。
四、实习总结
实习期间，我对实习工厂的流水线生产、加工、检验、包装产品的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉，对于现代公司的管理与普通工人的辛苦有了深刻的体验。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系，但实习中，我拓宽了自己的知识面，学习了很多学校以外的知识，甚至在学校难以学到的东西。
在实习的那段时间，让我体会知识的重要性，没有知识产权，只能为别人代理加工，用辛苦的体力赚取微薄的利润到。同时也感受到从工作中再拾起书本的困难性。每天较早就要上班工作，晚上较晚才下班回宿舍，深感疲惫，很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在学校的时光。
此次生产实习，我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧，学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性，通过实习，让我在社会中磨练了下自己，也锻炼了下意志力，训练了自己的动手操作能力，提升了自己的实践技能，积累了社会工作的简单经验，为以后工作也打下了一定的基础。
生产实习报告8
实习时间：
7月6日上午
实习地点：
广东省广州市经济技术开发区东区宏明路
实习单位：
广州顶益食品有限公司
实习内容：
广州顶益食品有限公司负责生产顶益集团在广东的产品，其中最主要生产的是康师傅系列品牌的产品，产品种类包括方便面，饮料，饼干。
这次我们去参观的是顶益集团方便面的生产线。在这里我简单描述一下康师傅方便面的生产流程。
油炸方便面一般生产流程是：
原料搅拌、混合→熟化→复合压片→连续压片→切条波纹、成形→蒸煮糊化→初冷→切断→折叠→分排→着味→油炸脱水→冷却→成品检验→分袋包装→成品装箱。
康师傅的方便面的生产基本上完全按照上面的经典流程。
实习体会：
觉得面工厂里面太热了，这是因为方面便蒸煮过程产生的热量，里面的生产工具工人实在辛苦。发觉康师傅在生产方便面的时候并不完全自动化的，例如在成品检验，还有把餐具放进方便面里面这两个环节都是人工的。假如可以生产线实现全自动化的话，面的质量肯定还会提升。实现包装机高效、低损耗、自动检测等多功能才是该企业以后发展的方向。
方便面中最贵的.并不是面，而是它的酱料。酱料的调制是生产方便面里面最关键的一环，因为酱料生产算是企业机密，我们这次没有机会看得到，实在可惜。
生产实习报告9
前期的实习地点在大工工程训练中心，学习锻压，消失模，沙型铸造等方面的知识。
沙型铸造分两步，先是简单的做一个模型，然后再接触一个比较复杂的，并以这个作为考试件。由浅入深，循序渐进。
中后期的实习在学校轮机学院工程训练中心进行，分别进行焊接，钳工，车工，数控车床方面的实习。
焊接是通过加热或加压，并且用填充材料，使焊体形成原子间结合的一种加工方法。听了老师的介绍，我才知道目前xx%至xx%的金属出厂后还要经过焊接（再加工）才能使用。由此可见焊接在工业生产中应用之广泛。焊接方法种类很多，而我们要学习的仅仅是熔化焊中使用最广泛的两种——电焊和气焊。
气焊，首先将铁板融化，然后再往里添焊丝。焊枪与焊丝分别以月牙形向前推进，但是必须慢且均匀，感觉有点像写毛笔字。
电焊，有了气焊的基础，再进行气焊就显得比较驾轻就熟了。而且只要一只手用钳子夹住焊条就可以了，比气焊还要好控制一些。
钳工，作为几个工种中最必不可少的工种，负责对金属进行初步的加工。我们实习的内容包括凿方铁，打磨平面，划线，锯掉多余部分，钻孔等等。
车工。刚经历完钳工，感觉车工简直是太轻松了。但是很快老师就用各种案例告诉我们，车工是一个最危险的工种，轻则重伤，重则死亡。注意事项有上班时必须穿好工作服，女同学必须戴好工作帽。必须上紧各个部分，卡紧料，上紧刀。
最后一天是对数控车床的学习，在老师的讲解下，了解到很多。在车工，钳工要几天才能做到的事情，用数控车床只要几个指令就可以很完美的完成。
xx个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：
1、金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。
2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
3、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。有的老师会一次又一次的给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神，男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
4、金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。
金工实习时间并不长，但是在这xx周中我从对基础工业的一点感性认识，通过自己的亲手实践，慢慢升华为理性的认识。时间虽然不长，但是收获很大，对我以后的理论学习有了很好的实践基础，我想以后各方面会更加得心应手吧！
生产实习报告10
一、生产实习的目的和意义
1、生产实习是非常重要的实践性教学环节，是理论教学的完善和补充。
2、生产实习让学生亲身了解到企业、生产线的运作流程，使学生更好的加理论知识和生产实际应用联系起来。
3、丰富学生对实际应用的探索基础，使学生学有所用，学有所成。
二、生产实习的内容
1、燕塘牛奶——XX.01.04
广州燕塘乳品有限公司成立于1956年，是广东省农垦集团公司下属企业。公司占地面积1.3万m2，建筑面积1.4万m2，拥有15个圈养式奶源基地和近2万头奶牛，是集牧场、加工、销售一条龙的综合性企业，也是广州市最早的乳品加工企业。目前拥有员工580余人，其中工程技术人员100余人。为了确保食品生产的安全，燕塘乳业引进了iso9000：xx国际质量管理体系，同时更成为全国首批通过haccp（危害分析及关键控制点）管理体系的乳品行业之一，有效保证了食品生产过程中每一关键环节的安全控制，为消费者提供最有效的食品安全保障。
燕塘乳品的奶源来自广州周边区奶牛圈养厂，奶源从圈养厂到工厂车间与空气隔绝，到了工厂要先进行理化指标、感官指标、抗生素指标和XX含量的检测，合格的奶源才送往工厂生产乳品。经过一道道生产线生产出来的乳品分为巴氏奶和常温奶两种。巴氏奶又称巴氏乳、市乳，是由巴氏消毒法处理的鲜奶。一般保质期较短，但保存了绝大部分的营养和口感。常温奶是指在135—150℃的温度下，进行4到15秒的瞬间灭菌处理，完全破坏其中可生长的微生物和芽孢，将牛奶中的有益和有害微生物全部杀死达到商业无茵的要求。与常温奶相比，巴氏奶是一种“低温杀菌牛奶”，原奶中的有害微生物一般都已经杀死，但还会保留其他一些微生物，因此这种牛奶从离开生产线，到运输、销售、存储等各个环节，都要求在4℃左右的环境中冷藏，防止里面的微生物“活跃”起来。因此巴氏奶也叫“冷藏奶”。奶成品流出生产线后还不能直接出产销售，要在暂存仓37摄氏度的环境下存放七天，以便检查成品有无变质。如果发现有变质产品，即重新检测每个成品，合格的才可以出厂。工厂的检测中心的功能包括原料检测，半成品的稳定检测，冰点仪的掺水检测，红外线检测仪对牛奶成品的综合成分检测。每批奶产品都会有留样直至保质期过后销毁，以便于有消费者投诉时可以有依据找出原因。燕塘酸奶是用可回收玻璃瓶包装的，为防二次污染，回收瓶会用热水热碱消毒。奶成品出厂后经冷藏车在10摄氏度以下的环境中运送到经销商处，保证了奶制品的质量安全。
2、益力多乳酸菌饮料——XX.01.04
广州益力多乳品有限公司于xx年1月16日成立，由日本株式会社益力多本社、香港益力多乳品有限公司、养乐多（中国）投资有限公司、广州建智投资顾问有限公司合资兴办，投资总额为2.475亿人民币。广州益力多工厂设在永和经济开发区，占地面积2万多平方米。厂房严格按haccp标准建设，生产线采用国外进口的先进设备，基本实现自动化。益力多所要求的是最优质的产品，不仅使用高品质的进口脱脂奶粉作为原料，在生产过程中还需要进行多达120项目的质量检验。工厂继xx年取得iso9001质量管理体系及iso14001环境管理体系的认证后，xx年顺利取得haccp安全体系认证，xx年底益力多取得保健食品批号。xx年广州工厂通过保健食品gmp审核。
益力多菌是1930年日本代田教授在人体小肠中提取的能保持人体肠内菌群生态环境平衡，增强人体免疫力的乳酸菌。益力多菌由人体小肠提取后在淀粉、葡萄糖制成的液态奶中培养，于培养室中培养七天。成型室是生产益力多包装瓶的车间，所有材料为聚苯乙烯树脂，高温一次成型即可使用，直接由带输送至罐装车间，完全自动化，不经由人手，无需再次消毒。益力多瓶是统一的100ml装，益力多是一种保健饮品，每一瓶100ml的益力多含有超过100一亿的益生菌，满足了人体每天30—40亿个益生菌的需求。生产的益力多乳品在品管室进行菌数、酸甜度和杂菌的检测。乳品合格后则送往充填室填充乳液至益力多瓶中。成品被输送至包装室分别进行5瓶/50瓶包装。产品在2—10℃冷藏可以保存30天，益力多菌在人体体温37℃下最活跃，寿命也最短。益力多每天为32个国家和地区的2800多万人送去了健康。益力多的销售体系有卖场渠道销售和家庭配送业务。
事实证明益力多开发研制的干酪乳杆菌代田株等菌株对改善人体肠道功能、提高免疫力、抑制有害菌的繁殖及有害物质的产生吸收、抑制癌病变等作用非常显著。
3、广州旺旺食品——XX.01.05
旺旺集团于1992年正式投资大陆市场，是台湾第一个在大陆注册商标并拥有最多注册商标的公司。广州旺旺食品有限公司成立于1995年，秉承着“缘、自信、大团结”的经营理念，集团生产及销售米果、休闲食品、饮料、酒品等13大类100多项产品。
此次生产实习参观了旺旺饼干、旺旺牛奶糖、旺旺牛奶的生产线。旺旺饼干的主要原料是大米。由米制成半成品坯的流程是洗米—磨粉—蒸炼—成形。然后进行烘烤膨化，再由油敷机自动完成油敷粉完成各种口味的加工。烘烤膨化后的饼干表面有很多细小裂缝，能使各种调理粉很好的渗透入饼干。旺旺牛奶糖的主要原料是白砂糖、凝胶、麦芽糖和香精。参观过程中我们发现，旺旺牛奶有纸盒装和罐装两种。而罐装的在填充时牛奶是暴露在空气中的。对此我们请教了车间参观引导员。引导员解释说，罐装的牛奶是有二次消毒的，且在出厂前会存放几天以检查有无漏胀产品，若发现不合格产品，会进行正批产品重检。
4、汇香源——XX.01.05
广东汇香源生物科技股份有限公司总部位于广州科学城综合研发孵化区创新大厦，面积达3000平方米，配备先进的办公自动化系统和人性化的办公环境，研发中心面积约1000平方米，由风味技术研究所，天然配料研究所和营养饮食研究所组成。汇香源公司建立了iso9001&haccp质量管理体系，并在业界率先通过了iso1400&ohsas18001环境管理和职业健康安全管理体系认证，确保所有产品符合高品质要求。
汇香源的核心产品有天然提取物、调味基料、生物香料、天然香精和汇肽几大类。其核心技术有：可控美拉德反应聚合技术，小分子肽富集技术，定点酶解分解技术，天然产物萃取抽提技术，发酵生香技术等等。
5、珠江啤酒——XX.01.06
此次我们参观的是珠江英博国际啤酒博物馆，它是广州珠江啤酒股份有限公司与世界最大的啤酒企业——比利时英博啤酒集团合作兴建的一座具有观赏性、娱乐性、教育性、艺术性为一体的国际化、开放性啤酒文化展示场所，位于珠江啤酒公司内，珠江边上。共有三层：1楼是展厅，展播厅等；二楼是主展厅，有啤酒历史工艺主题厅，珠江啤酒历史厅，岭南文化厅，英博集团展厅等；三楼可通往啤酒生产参观通道。首先我们在一楼展播厅里观看啤酒发展历史纪录片，了解了啤酒的悠久历史和文化。接着，我们到珠江啤酒的酒吧品尝了珠江啤酒的产品纯生，酒吧里有仿造啤酒桶的雅座和啤酒生产流程模型。然后到二楼展厅参观了解到了啤酒的发展历史，里面有生动的远古时期人类酿造啤酒工艺的雕塑和各种关于啤酒历史文化的展示物，最让人印象深刻的是“醉酒长廊”，走过去能让人产生醉酒的感觉。最后我们参观了三楼的啤酒生产线，整个过程基本上都是自动化生产过程。
三、对生产实习企业生产、管理等方面的意见和建议
1、企业可以通过加强生产环境卫生保障来减少产品不合格的概率。
2、企业在布置生产线、生产车间时可以考虑生产流程来布局，可以提高生产环节的紧凑性，提高生产效率。
3、在自动化的生产设备下，应合理科学分配管理人员，实现最高效率的人力资源分配模式。
四、生产实习的收获和心得体会
通过这次生产实习，多所学的知识加深了了解，见识到了所学知识在生产中的应用，联系实际引发我们对理论知识更多的思考。这次生产实习使我们对食品企业的生产模式有了概括地了解，对食品生产所需理论知识有更多了解，参照自身所学，找到了所学的不足之处。
总之，这次生产实习使我们开阔了眼界，巩固了理论知识，培养了我们理论联系实际思考的能力和兴趣，也增强了我们学好专业课知识的动力。
另外在这里感谢各位实习带队老师以及工厂的讲解老师，你们辛苦了，谢谢。
生产实习报告11
实践时间：
20xx年1月-2月;
实践单位：万福鞋业;
实践目标：对鞋类设计与工艺专业课进行更深的了解，增长知识，提高自己各方面的能力。
实践过程：20xx年1月，我来到了村庄附近的唯一的鞋业小厂(去年开的厂)，开始了我的寒假社会实践。实践的当天，一位老员工李师傅给我介绍了万福鞋业厂的概况，这里的工作虽然只有简单的面部的工作，李师傅还是接着为我详细讲解了鞋生产的整个流程工艺。
制鞋工艺是一环扣着一环，每个环节都必须按规定的标准操作，严格把关，否则鞋的质量必受到影响。在车间师傅的带领下，我们参观了面部车间。万福鞋业分门别类进行作业，做帮、缝帮、整理、验收分别配有专门的员工，针车配有专门的员工，并且按生产条件进行及时调整，车间同时配有一台收音机，一台空调，一个好的环境给员工们随时随地的好心情，以至能更好的完成工作。
万福鞋业只有一个车间：车间有缝针机各20台，双线包缝机3台，同时每台缝针机上均配有产品缝制工艺要求及某些作业的生产流程，例如：暗线、明线、针距1厘米13——14针，暗合缝3分，明线1.8分等，车缝帮面中不同款式的鞋子，车缝流程不一样，但有以下几个共同点：
1、首先，头里拼缝，边里后方处拼缝，头、边里拼缝;
2、贴补强。
一般用切片、热熔胶或富荣布做补强;3、包鞋舌海棉，订鞋舌;
4、面料有反接的位置要捶平;
5、按由里到外的顺序车缝鞋面;
6、贴后衬，包后方海棉;
7、非防水鞋：只车后里;最后帮面验收是否有以下问题：1、清洁度;2、掉针、跳针、掉线、浮线;3、车错线;4、鞋头、后方偏歪;5、鼻子车歪、鞋舌上歪;6、皮料暗伤;7、鞋舌、海棉断裂;
8、边距过大、路线不圆滑;
9、左右部件不对称;
10、皮料色差;
11、前后衬不到位、掉衬;
12、后方海棉松紧不一;
13、后方海棉不到位;
14、冲孔高低。检验合格的帮面就是完成了任务。
为了使漫长的寒假过得充实有意义，我实行了寒假社会实践计划。寒假每次放假我都呆在家里，除了帮父母干点家务基本没参加过什么别的实践活动。现在上了大学，大学生意味着成长和独立，因此自己不能像以前那样度过假期，应该参加一些社会实践活动，接触社会、了解社会，一方面可以把学到的理论知识应用到实践中去，提高各方面的能力，另一方面可以积累工作经验，也可以赚取零花钱。
实践体会：在这短短的时间内，我收获了很多的东西，让我了解了鞋厂的一些基本工作过程，为我们以后的学习和工作打下坚实的基础，这些都是我在学校里和课本上找不到的。鞋类设计与工艺这个行业就是要从实际生产操作中发现问题解决问题，这样不仅可以很好的锻炼我们的动手操作能力，而且更能更好的锻炼我们处理问题的思路和依据。
在车间的实际生产操作中可以发现许多我们不曾见过的问题，锻炼我们的思维想法思考问题究竟出在哪里?可以不断地增强自己的处理问题的能力，为自己积累不同的经验。鞋类设计与工艺这一行业更多的是来自自身经验的积累。我觉得还是需要不断的补充自己的知识，才能和这样的行业接轨。
这份工作，不仅仅让我把专业上的知识得到了扩展，同时也丰富了我的经历。通过本次社会实践活动，一方面，我锻炼了自己的能力，在实践中成长;另一方面，我也为社会做出了自己的贡献。我回到学校后会更加珍惜在校学习的时光，努力掌握更多的知识，并不断深入到实践中，检验自己的知识，锻炼自己的能力，为今后更好地服务于社会打下坚实的基础。
社会实践加深了我与社会各阶层人的感情，拉近了我与社会的距离，也让自己在社会实践中开拓了视野，增长了才干，进一步明确了我们青年学生的成才之路与肩负的历史使命。社会才是学习和受教育的大课堂，在那片广阔的天地里，我们的人生价值得到了体现，为将来更加激烈的竞争打下了更为坚实的基础。希望以后还有这样的机会，让我从实践中得到锻炼。相信，此次实习将是我今后人生的一个良好开端。
生产实习报告12
一、实习单位简介：
河北xxxx集团有限公司是为汽车，内燃机及工程机械生产以空气滤清器进气系统板块为主导产品的专业厂家。厂区占地60余亩，建筑面积24000平方米。总资产10800万元，固定资产6800万元。厂址坐落于全国十佳民营科技园区——清河国际羊绒工业园。京九铁路，青银高速公路，308国道贯通于此，地理位置优越，交通十分便利。 公司技术力量雄厚，现有研究员级高级工程师1人，高级工程师3人，，专业技术人员30多人，对空气滤清器及预滤器的设计制造有丰富的经验。公司长期与长春汽车研究所合作，联合开发研制新车型及换代卡车系列产品，是长春汽车研究所进气系统试制定点单位。公司以长春汽车研究所为技术依托，时刻瞄准跟踪世界先进国家的空滤器技术发展，在设计思想上始终贯串先进、优化、时代、前沿的理念，使空气滤清器产品始终处于当代最先进水平。公司的特点和强项是塑料空气滤清器及预滤器的设计和制造，20xx年5月，“中国汽车工业协会滤清器分会”秘书长葛德义先生和副秘书长杨春生先生到公司考察，评价是“滤清器行业塑料空气滤清器第一家。” 为配合产品研究开发，公司实验室购进世界先进水平的AF3000全自动空气滤清器性能试验台及滤纸孔径测定仪，滤纸透气度测定仪，热变形、维卡软化点温度测定仪等十余台专用检测设备。 公司模具车间拥有数控加工中心，电火花加工机床及各类机床20多台。生产车间拥有500～10000g注塑机和大型吹塑机15台，滤芯端盖pU注胶生产线两条，空气滤清器总成装配线两条。已形成“新产品设计、原材料配比、模具开发、产品成型”的一条龙生产模式。现年空气滤清器总成20万套，空气滤芯60万套，预滤器总成15万套，变速操纵系统总成10万套。
二、实习单位产品及其设备介绍
模具车间实习设备：注塑机、数控加工中心、普通车床、普通铣床、磨床、钻床、电火花机等，。产品主要有空气滤芯器，汽车内外饰件，汽车前后保险杠，汽车灯具等
三、实习任务：
想通过亲身实习体验，找出自己的不足，让自己更了解这个社会。在实习中，通过锻炼自己的韧性和才干，要检验一下自己在学校中学到的知识是否在社会中会被利用，自己的能力是否可以被社会承认，以及如何利用在学校中学到的知识，把它活学活用到实践中。所以为了学生以后能更好的适应工作和学习。其目的有以下几点：
1）熟悉工厂的工作环境，为将来更好地适应工作做准备。
2）掌握工作中的常用技巧与技能，增强专业技能。
3）发现自己的不足，为下一步完善自己明确方向。
为了在实习过程中学到一些知识同时也给同学们一些约束，我们必须时刻要求自己，必须做到以下几点：
1）要有认真仔细的工作态度，遵守实习纪律，服从实习安排，完成实习任务。
2）本着好学好问的态度，尽最大努力多学习点东西。
3）与指导老师定期保持联系，回报实习进展情况，接受指导老师的指导。
4）了解并掌握一些工作上的流程，处理办法等相关信息。
5）实习结束，提交《实习报告》。
四、实习内容
时间过的很快，转眼间三个月的实习就结束了，三个月的实习有苦也有乐，学到了许多在学校学不到的东西，在实习的过程中，我们是忙碌的，充实的，快乐的，幸福的。在实习的过程中，我们付出了很多同时也收获了很多，这次实习对于我来说有着非同一般的价值，它给我的人生开启了一盏明灯。
我被分到了模具车间实习，这对于我们学模具的来说是专业非常对口的，我们队我们的实习充满了希望，因为我们懂关于模具的基本知识，而且在学校里也学到了不好关于模具的东西，我觉得模具车间是我们学习的第二课堂，我们能够我学到的东西学以致用，弥足我们的不足，还会增加模具学习方面的知识，我的班长是邹师傅，他为人严厉，是个南方人，但是还是很热心的教我们东西。
刚来到车间的时候，车间主任给我们上了一节课，他告诉我们，在塑胶车间把自己高傲的心态放下，你什么都不是，我们只是来这学习的，一切从零开始！在车间里要尊重每一位师傅，他比你早来一天也是你的师傅，一定要塌下心来，虚心学习，认真肯干，不懂就要问，没什么！
开始去的时候自己什么也不会，但相比其他同学来说自己还算可以，因为暑假的时候再精锐模具厂当过一个月的学徒，对车铣铇磨钻也有一定的了解，师傅教给的活也能完成。
因为我们是来实习的，因为我们什么都不会，所以我们在车间里开始只是做哪些没有技术含量的活比如说擦黄线，扫地，搬运工件等让人烦心的工作，这些工作对于我们还没走向社会的大学生来说真是无法接受，每个人都会这样想的，但是反过来想，为什么你只是做这些工作呢，因为你什么都不会，谁都是这样过来的，所以我又重新调整心态，这也坚定了我要努力学习真本领的决心！
在学习得过程中自己学到了很多东西。
1、攻丝，攻丝的时候丝锥要直，没经验的时候要用直角尺量一下，攻的时候要加润滑油，双手用力均匀没有拧断的丝锥只有压断的丝锥。
2、看图画基准角打钢印，一般基准角画在底部，看清图纸上是正面视图是地面视图，打钢印的时候要选择正确的位置避免后续加工掉。
3、学会了摇臂钻的使用，主轴反转对准定位，主轴正转往下进给打孔钻孔的原则为先钻小孔，后钻打孔，先钻盲孔，后钻通孔。
4、有效螺纹螺纹深度为螺纹直径的1.2—2倍。
5、了解了电加工的积碳问题，积碳 是火花机放电加工不正常的一种现象在电火花加工过程中，电极与工件放电间隙中的粉屑加工液燃烧生成的碳化物气泡等电石产物需要及时排除，否则加工粉屑将容易导致短路现象。
6、模具常用的材料有718H，738H，9GrwMn，TF—1，NIMAx，p20热处理方式有真空整体淬火，普通整体淬火
7、了解了机械行业的几个名词 8D质量问题响应方法 pFMEA过程失效模式与后果分析 FEM有限元方法 DOM实验方法 QM质量管理计划 KVp 持续改进过程
8、 通过和师傅的交流自己的总结还有看车间电脑上的课件自己总结了一些注塑件缺陷。
塑件翘曲变形注塑件缺陷的特征注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。 可能出现问题的原因
（1）弯曲是因为注塑件内有过多内部应力
（2）模具填充速度慢。
（3）模腔内塑料不足。
（4）塑料温度太低或不一致。
（5）注塑件在顶出时太热。
（6）冷却不足或动、定模的温度不一致。
（7）注塑件结构不合理（如加强筋集中在一面，但相距较远）。
补救方法为
（1）降低注塑压力
（2）减少螺杆向前时间。
（3）增加周期时间（尤其是冷却时间）。从模具内（尤其是 较厚的注塑件）顶出后立即浸入温水中（38oC）使注塑 件慢慢冷却。
（4）增加注塑速度。
（5）增加塑料温度
（6）用冷却设备。
（7）适当增加冷却时间或改善冷却条件，尽可能保证动、定 模的模温一致。
（8）根据实际情况在允许的情况下改善塑料件的结构。
熔接痕可能出现问题的原因
1）料温太低，塑料的流动性差；
2）注射压力太小；
3）注射速度太慢；
4）模温太低；
5）型腔排气不良；
6）塑料受到污染。
侧壁凹痕
“凹痕”是由于浇口封口后或者缺料注射引起的局部内收缩造成的。注塑制品表面产生的凹陷或者微陷是注塑成型过程中的一个老问题。 凹痕一般是由于塑料制品壁厚增加引起制品收缩率局部增加而产生的，它可能出现在外部尖角附近或者壁厚突变处，如凸起、加强筋或者支座的背后，有时也会出现在一些不常见的部位。产生凹痕的根本原因是材料的热胀冷缩，因为热塑性塑料的热膨胀系数相当高。膨胀和收缩的程度取决于许多因素，其中塑料的性能，最大、最小温度范围以及模腔保压压力是最重要的因素。还有注塑件的尺寸和形状，以及冷却速度和均匀性等也是影响因素。
9、磨钻头，磨钻头的时候手要端平，手上必须要有个支撑点，避免发生危险，钻头上要开排泄槽，两边的角度要同样大，前角要大于后角，这样才能钻的动，但不能太大，否则钻的时候容易打颤。一定要注意磨钻头的时候要带上防护眼镜。避免伤到眼睛。
10、在实习过程中学习了钻床的使用，了解到了钻孔的原则直径6mm一下的孔必须手动进给，避免自动时折断，直径大于30mm以下的分两次钻，先用0.5—0.7倍的钻头钻，再用所需的钻头钻，钻小孔时速度应快些，进给量小些，钻大孔速度要慢些进给量可适当大些。钻硬材料时速度应慢些进给应小些钻软材料速度可快些进给量适当增大
11、无法直接装卡的工件要安装工艺板，在安装工艺板前要用油石将工艺板推平，如果要精加工的时候加工精度要求比较高要用磨床磨平，否则在进行数控加工后会造成一定的偏差，给以后的装配带来麻烦。
12、安装工艺板后不要再去用力砸工件如打钢印，防止工艺板变形影响加工后的精度。
13、塑料制件的生产工艺过程为：预处理→成型→机械加工→表面处理→装配（连接）。通常将塑料成型后的机械加工、表面处理、装配等工序成为塑料的二次加工。滤芯骨架的原材料一般是聚丙烯，我常用的聚丙烯是颗粒状。塑料注塑成型时将粒状塑料原料加进注塑机料筒，塑料在热和机械剪切力的作用下塑化成具有良好流动性的熔体，随后在柱塞或螺杆的推动下熔体快速进入温度较低的模具内，冷却固化形成与模腔形状一致的塑料制品，也就是骨架。注射成型塑料制品生产的特点：
①可以一次成型各种形状比较复杂的塑料制品，如滤芯骨架。
②注射成型制品的结构形状尺寸精度较高，能有较好的装配互换性。
③注射成型制品的结构和相互位置尺寸能够保证，制品表面质量较好。
④注塑制件可以标准化、规格化、系列化。
⑤注塑模具生产操作比较简单，成型制品用模具的调整、更新比较方便。
⑥注塑机能采用全自动化生产塑料制品，生产效率高。
14、注塑制品的生产过程由物料准备、注射成型和成型制品的热处理与调湿处理等三个阶段组成。其中注射成型包括两个过程：物料熔融塑化和塑料熔体在模具内的成型。所谓熔融塑化是将固化物料在料筒内加热熔融并混合均匀的过程，该过程是注射成型的一个准备阶段，塑化所得熔体的质量对成型过程和制品的质量都有不可忽视的影响。在塑化过程中，重要的一点是保证熔体达到要求的成型温度，且熔体温度分布尽可能均匀，其中的热降解产物含量应尽可能少。
成型工艺：为了保证在生产过程中制造出理想的塑料制品，除应合理选用塑件材料外，还必须考虑塑件的成形工艺性。塑件的成形工艺性与塑件设计有直接的关系，只有塑件的设计能适应成形工艺要求，这样既能保证塑件顺利成形，防止塑件产生缺陷，又能达到提高生产率和降低成本的目的。
塑件几何形状：塑件的几何形状与成型方法、模具分型面的选择、塑件是否顺利成形和出模有直接关系。所以在设计塑件时应认真考虑，使塑件的几何形状能满足其成工艺要求。
脱模斜度：为了便于塑件从模具型腔中取出或从塑件中抽出型芯，在设计时必须考虑塑件内外壁应具有足够的脱模斜度。
最小脱模斜度与塑料性能、收缩率的大小、塑件的几何形状有关。表1—1为根据不同材料而推荐的脱模斜度。
表1—1各种材料推荐的脱模斜度
材料 脱模斜度
聚乙烯、聚丙烯（pp）、软聚氯乙烯 30°～1°
ABS、尼龙、聚甲醛 40°～1。30'
硬聚氯乙烯、聚碳酸脂， 聚苯乙烯、有机玻璃 50°～2°
根据上表可看出，材料性质脆、硬的，脱模斜度要求大，但在具体选择脱模斜度①。凡塑件精度要求高的，应采用较小的脱模斜度。
②。凡较高、较大的尺寸，应选项用较小的脱模斜度。
③。塑件形状复杂的、不易脱模的应选用较大的脱模斜度。
④。塑料的收缩率大的应选用较大的斜度值。
⑤。塑件壁厚较厚时，会使成形收缩增大，脱模斜度应采用较大的数值。
⑥。如果要求脱模后塑件保持在型芯的一边，那么塑件的内表面的脱模斜度可选的比外表面小，反之，要求脱模后塑件留在型腔内，则塑件外表面的脱模斜度应小于内表面。但是，当内外表面要求脱模斜度不一致时，住往不能保证壁厚的均匀。
15、常用材料的热处理方法
零件名称 主要性能要求 材料名称 热处理方法 硬度
型腔板、主型芯、斜滑块、哈夫块及推板等 必须具有一定的强度，表面需耐磨，淬火变形要小，有的还需要耐腐蚀 45，45Mn，40MnB，40MnVB
T8A，T10A
3Cr2W8V
9Mn2V，CrWMn，9CrSi2，Cr1210，15，20
铸造铝合金，锻造铝合金，球墨铸铁 调质
淬火加低温回火
淬火加中温回火
淬火加低温回火（采用冷挤压工艺）
正火或退火 HRC28~3
3HRC50~5
5HRC45~50
HRC55~60
HRC≥180
定、动模固定板、底板、顶板、导滑条及模脚等 需一定的强度 45，45MnV2，40MnB，40MnV820，20，1
5球墨铸铁
HT20—40 调质
正火（仅用于模脚） HRC25~30
浇口套 表面耐磨、冲击强度要高有时还需热硬性和耐腐蚀 T8A，T10A
9Mn2VCrWMn，9CrSi
2Cr12 淬火加低温回火
淬火加低温回火 HRC55~60
HRC55~60
斜导柱、导柱及导套等 20，20Mn2B
T8A，T10A 渗碳
表面淬火 HRC50~5
5HRC55~60
型销、顶出杆和拉料杆 需一定的强度和耐磨性 T8A，T10A
45 端部淬火加低温回火
端部淬火 HRC55~60
HRC40~45
螺钉等 25，35，45 淬火加中温回 HRC40左右
生产实习报告13
实习目的
在即将结束的大三学习中，我终于迎来了本专业第一次实习。实习之中，学院为我们这次实习能胜利圆满的完成指导员老师和院领导交代了注意事项。第一重要的还是安全。毕竟安全第一！而实习也是大学生活的第二课堂,是知识发展的源泉,是检验真理的试金石,也是锻炼成长的有效途径。一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。
实习时间
XXXX年8月29日——XXXX年9月2日
实习单位
黑龙江昊华化工有限公司
实习过程
一、动员大会
时间：8月29日
老师：杨秀英
内容：
1、公布明天实习，实习地点，公司概况，主要生产技术（PVC）；
2、安全:佩戴安全帽，穿校服（统一工作服）；
3、服装：校服，运动鞋；
4、任务：听讲，记录，写报告，谈感受；
5、行程；早6：:55坐火车出发，自备早餐；
6、纪律：服从组织安排，不独行，不掉队。
7、报告格式
二、仿真实验室学习
时间：8月30下午
指导教师：杨老师、轻纺学院老师
目的:初步了解化工厂生产工艺流程
内容：
1、在杨老师处取安全帽；
2、轻纺学院老师讲解安全帽的拆装和安全使用常识；
3、离心泵的原理和运行过程:系统内进料和出料的量需达到50%时才能是系统温度恒定。原始离心泵根据液位高低调节进料量，人工操作，眼看、脑想、手动、调阀门。现代离心泵，仪表检测，通过数模转换的原理实现操作，即：
4、主要操作：
（1）打开“LIC101”调节阀向罐“V101”充夜，在“DCS”图上调节方框内的“LIC101MAN”,在“MAN”状态下降“OP”值定为“80%”或“100%”，此时在现场图上可看到反应器内绿色部分（液体）的上升，以及方框内百分数的变化；
（2）待罐“V101”液位大于5%后，打开“PV101A”，对罐“V101”充压。此时，需在“DCS”图上的“PIC101MAN”框内将“OP”值调到50%以下的任一值，在现场图上可看到红色阀门“PV101A”变为绿色，显示充压；
（3）罐“V101”液位控制在50%左右时“LIC101”投自动。此时需回到“DCS”图将“LIC101”的“MAN”改为“AUTO”；
（4）罐“V101”液位控制“LIC101”设定值50%，回到“DCS”图，将“LIC101”框内的“SP”值改为50%；
（5）罐“V101”压力控制在“5ATM”左右时，“FIC101”投自动，在“DCS”图上将“FIC101MAN”
内的“MAN”改为“AUTO”；
（6）罐“V101”压力控制“PIC101”设定值5atm。在“PIC101”框内将“SP”值改为5。
（7）启动A泵，待罐“V101”液体达到正常后，打开“P101A”泵前的阀门“VD01”，此步骤在现场图内操作；
（8）在现场图内打开排气阀“VD03”排放不凝气；
（9）待泵内不凝气排尽后，关闭“VD03”；
（10）启动“P101A”泵，在现场图内点击A泵，选“ON”档；
（11）待“PI102”指示压力大于2、0倍后，打开泵出口阀“VD04”。在现场图内首先观察“PI102”和“PI101”的示数，估计商值为2、0倍时，单击“VD04”阀门，选择“打开”；
（12）查看扣分项目。
生产实习报告14
一、实习目的
生产实习是教学与生产实习相结合的重要实践环节。在生产实习过程中，培养学生观察问题、解决问题和从生产实习中学习的能力和方法。培养团结协作精神，牢固树立群体意识，即个人智慧只有融入群体才能最大限度地发挥作用。通过生产实践，对巩固和深化理论知识，培养独立工作能力，增强劳动观念起到了重要作用。模型生产实践报告。
二、实习任务
1、对企业的生产过程和生产技术有更全面、全面的了解，对企业的设备、工艺、产品等相关知识有更深、更详细的了解，了解企业组织管理的知识和运作过程，企业文化、产品开发和销售。
2、在与专业同行的实习岗位上，努力将所学的理论知识与实际工作紧密结合，并能灵活运用，全面提高我的专业知识、专业技能和工程实践能力。
3、积累必要的工作经验和社会经验，显著提高职业道德、职业素质、劳动观念和工作能力，逐步掌握从学生到员工的转化，为毕业后的就业打下良好的基础，提高就业竞争力。
三、实习基本要求
1、实习企业的学生必须遵守企业的各项规章制度和相应的劳动纪律，不得无故请假或擅离岗位。特殊情况下，如需请假或更换实习企业，必须征得实习企业和讲师同意。
2、实习期间，学生必须严格遵守岗位操作规程和安全管理制度，防止发生岗位责任事故和人身安全事故。
3、必须遵纪守法，模范遵守公民社会公德，不得从事法律法规、厂纪厂规、校纪校规不允许的各种活动。
4、努力进取，完成实习单位交办的工作任务，虚心学习，积极诚恳地征求职工、技术人员和企业管理者的意见，努力学习。
5、及时与老师联系沟通，得到老师的指导。
四、实习材料
（一）安全教育
（I）安全教育和学习的目的：
（II）事故发生及预防：
1、事故因素人为因素不安全行为的因素不安全因素
2、事故因素
1）、管理因素
2）、违规行为：
a、错误操作
b、非法操作
c、鲁莽
3）、安全责任（质量）差。
（III）进厂主要安全注意事项
1、防火防爆
2、防尘防瓦斯
3、防止烧伤
4、防止触电
5、预防机械损伤
6、防止从高处坠落
7、防止车辆受伤
8、起重机械伤害的预防
9、防止物体撞击
10、轮班前和轮班期间禁止饮酒。
（IV）设备操作说明
1、在各种储罐、罐车、塔架和其他设备以及地下室、水井、坑、下水道或其他封闭场所的工作属于设备内作业。
2、设备上与外部连接的管道和孔洞应与外部有效隔离。
3、进入设备运行前，必须对设备进行清洁和更换。
4、应采取措施确保设备内空气良好。
5、设备内气体必须在运行前30分钟内取样分析，取样应具有代表性。
6、在不能满足清洁和更换要求的设备内工作时，必须采取相应的防护措施。
7、设备内作业必须有专人监护，并有救援措施和有效的防护手段。
8、施工单位负责办理设备的安全操作证。项目负责人或技术人员应填写操作证，并前往维修单位应填写的各种资料。
（二）装配线生产特点简介：顾名思义，装配线是集团的工作。每个员工都必须认真做好自己的工作，因为整个装配线的每一道工序都是密切相关的，而整个装配线生产的产品可能会因为一道工序的错误而浪费掉。
（三）学习和理解电子设备的结构类型、结构类型和功能。
（四）了解和了解工厂车间的生产组织管理情况和生产流程。
（V）实习过程
1、安全教育实习伊始，学校组织我们到公司进行专业安全教育，讲解安全问题的重要性以及实习中遇到的各种危险和隐患。
2、车间实习我们车间实习是生产实习的主要方式。根据实习计划，我们在指定的车间实习。经过观察、分析和计算，并咨询车间工人和技术人员，我们成功地完成了规定的实习材料。
3、理论与实践相结合为了更深入地开展车间实践，在实践过程中，我们将学到的书本知识与实践要求相结合，理论与实践完美结合，进一步推动我们继续学习和研究。
4、实习日记在实习期间，我们在实习日记中记录了每天的工作、观察和研究的结果、收集的数据和图表以及听力报告数据。始终理解教师的检查和纠正。
（VI）其他活动
在完成我院实习业务资料的同时，我们经常利用现场学习的机会，对社会、工人和工程技术人员进行实习。业余时间还组织球类、毽子、乒乓球等活动，加强思想政治教育活动。
五、实践感知
生产实习是我院为培养高素质工程技术人才而安排的重要实践教学环节。是学校教学与生产实践相结合，理论联系实际的重要途径。其目的是使我们通过实践锻炼和培养我们的专业知识和人才素质，从而为毕业后的工作打下良好的基础，尽快成为企业的骨干。
产品生产技术资料、生产组织管理等资料，加深对电子器件工作原理、设计、测试等基础理论的理解。通过生产实践，我们了解和掌握了车间管理、生产工艺和过程中使用的主要工装设备，了解和掌握了工厂车间的工作和管理知识。为进一步学习专业课程，从事该领域的研究与设计打下了良好的基础。
在这次生产实践中，我们不仅加深了对所学知识的理解，而且纠正了劳动观念，提高了独立工作的能力。
总的来说，我对这门课程很感兴趣。我从小就对这种小制作感兴趣。每完成一步，我都像孩子一样快乐，并有一种“成就感”。
生产实习报告15
一、 实习目的
对电器元件机电工技术有一定感性和理性认识。 通过实习得到实际生产知识和安装技能。
熟悉印制电路板设计的步骤和方法，熟悉手工制作印制电板的工艺流程，能够根据电路原理图，元器件实物设计并制作印制电路板。
提高分析问题解决问题的能力。
增强独立工作能力，培养团队精神。
二、 实习器材
中夏牌ZX-05型调频·调幅收音机实验套件 电烙铁(含支架) 螺丝刀·镊子等必备小工具 松香和锡 两节5号电池
三、 实习内容
识别简单电子元件与电子线路。了解收音机的工作原理。
拿到套件后，对照“元件清单”逐一将数量清点一遍，允许的情况下用万用表将个元件测量一下质量，特别是瓷片电容，最好用电容表测量，最好做到心中有数。
熟悉图纸。
按照图纸焊接元件，在焊接时按先焊小元件，再焊大元件，最后再焊集成块的原则进行操作，元件尽量贴着底板，对号入座，不得将元件插错。集成块CD1691CB是采用双排28脚贴片式结构，它的排脚比较密集，焊接时用尖烙铁头进行快速焊接，如果一次焊接不成功，应等其冷却后再进行下一次焊接，一面烫坏集成块，焊完后反复检查有无虚、假、错焊，有无拖锡短路造成故障。
按上述步骤组装成一台收音机。装上电池收广播AM段，焊上天线可收到FM广播。 中波(AM)的调整：由于各种参数都设计在集成块上，故调试很简单，只需要将电台都拉在中波段即可，L1和T1分别是调整高频部分的覆盖和中波振荡频率，T3是调中频频率。
调频波FM的调整：L2和L3是分别调整高频部分的覆盖和振荡频率，调整时只用无感起子拨动他们的松紧度，这里L3的调整很重要，它直接影响到收台的多少。当拨动L3的松紧度仍然收不到或者收的台不够多的时候，请将l3的圈数适当增减以达到满意的效果未知。T2是调10.7MHz的中频频率，T1 T2 T3在出厂前已调在规定的频率上，调整时只需要左右微调一下即可。
四、 实习总结
第一天，进入焊接实验室之前，老师简要地给我们讲解了一下收音机的构造和工作原理，让我们对收音机有一个大概的了解，在进行实习的时候心中更加有数。
进入实验室，老师给我们发下了ZX-05型调频·调幅收音机实验套件。接下来几天我们的工作就是将这套套件安装成一个合格的收音机了。我们实验小组拆开套件之后对照元件清单仔细检查了各个元件有无缺失，损坏。
回到寝室后，我们上网查阅了相关资料并观看了实习的视频。
第二天进行焊接元件之前，我们用上一届的学长们做好的电路摸板练习，掌握烙笔的用法。刚刚开始自己练习的时候，我们的焊点可谓“抽不忍赌”，有的同学甚至在焊接的时候会出现手颤抖的现象。老师叫我们在焊接的时候应用烙笔接触烙脚和烙片，然后迅速将锡伸入烙笔尖低端，再迅速提起锡和烙笔。这样就可以完成一次较好的焊接，避免虚焊的同时提高了焊接的速度和准度，而且在一定程度上可以避免焊接过程中手颤抖的情况，这样焊接出来的焊点也比较好看。
然后，我们实验小组仔细研究了这台收音机电原理图和印刷电路板。在多次熟悉后做到胸有成竹，明白每个元件的位置和作用。
然后再进行焊接。用老师交给我们的方法，先焊小元件，再焊大元件，最后焊集成块。 小元件和大元件的焊接过程都比较顺利，在焊集成块的时候出现了一点小麻烦。由于烙笔尖过尖和我们经验的缺乏还有集成块的脚排列很密集，我们焊完后，检查发现焊脚处出现拖锡现象，这样容易造成短路。在思考过后，我们尝试修正，但拖锡问题一直解决不了。
询问老师过后，老师给我们演示了一种全新的方法——不一个个脚分别焊，而是直接用一大滴化好的锡滴沿一排集成块的一排焊脚往下滚动。我们发现这样有焊脚和焊片的地方，锡会自动粘连，而没有焊脚和焊片接触的地方，锡会自动滚下。这样就能快速完美得焊好一整块集成块了。
在老师的指导下，我们认真完成了收音机。反复检查后，我们满怀期待地装上了电池进行调试。小心翼翼的调试后，收音机里发出了清晰的音乐声!我们成功了!我们心里充满了喜悦和成就感。
通过这次实习，我得到了很大的收获，这些都是平时在课堂理论学习中无法学到的，我主要的收获有以下几点：
1. 实习过程中不应该只在意焊接后功能是不是合格，工艺上更加应该高要求;
2. 掌握了几种基本的电工工具的使用，了解了电路安装中走线、元件布局等基本常识;
3.本次实习大X增强了我们的团队合作精神，培养了我们的动手实践能力和细心严谨的作风。
这次实习给我们上了一堂很有意义的社会实践课，在很大程度上提高了我们的综合素质，使我们的理论知识能融入实践当中，让我对所学专业更有信心。使我们对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知，纵观古今，所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力，就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时，好几个焊盘的间距特别小，稍不留神，就焊在一起了，但是我还是完成了任务。在实习中，我锻炼了自己动手技巧，提高了自己解决问题的能力。
我很感谢在这次实习过程中帮助过我的老师和同学们。谢谢!
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