当前位置：库文网>实用文>心得体会>化工厂冬季防冻心得体会

化工厂冬季防冻心得体会

时间：2023-07-26 11:25:30 心得体会我要投稿

相关推荐

化工厂冬季防冻心得体会

　　当我们备受启迪时，好好地写一份心得体会，这样可以帮助我们分析出现问题的原因，从而找出解决问题的办法。但是心得体会有什么要求呢？下面是小编帮大家整理的化工厂冬季防冻心得体会，欢迎阅读与收藏。

化工厂冬季防冻心得体会

化工厂冬季防冻心得体会1

　　冬季化工企业的防寒方法的相关措施

　　一、防寒

　　车间、厂房保温防寒工作未落实好，容易使水管、冷却管冻裂，为火灾、爆炸事故埋下隐患。落实防寒工作要抓好以下几点。

　　1.入冬前要全面做好厂房、基建设施的保温防寒工作。

　　2.要在取暖期前，调整、修好暖气设备并要打压试漏，以保证取暖期间的安全。

　　3.一些遇低温易变质的化工原料和产品，应注意保温。另外，怕热的原料和产品不要放在火炉、暖气片附近，更不能压在暖气管线上，防止发生聚变和爆炸。

　　4.要搞好灭火器材的.保温防冻。如化学泡沫灭火机遇低温，其桶内和胆内的溶液会冻结成块，膨胀后胀坏而报废，所以，化学泡沫灭火机一定要在室内常温下保存。

　　二、防冻

　　我国东北地区冬季气温一般在零下20℃-40℃，化工生产企业防冻工作十分重要。

　　1.预防原料凝结。某石油厂，因天气寒冷，套管结晶器内的原油凝结，使设备不能正常运转。当班工人用蒸气去冲化，结果套管内温度急剧上升，使套管内液氨喷出，操作工被冲倒在油池中当场死亡。

　　2.防管线冻结。某化工厂操作工见炉面出水管冻结，便在停炉时间用火烘烤出口阀，使炉面内蒸气超压而发生爆炸。另有一小化工厂由于蒸馏釜充气阀门的阀芯水结冰，将阀芯顶脱，因釜内压力增高把釜盖冲开，大量苯气体外逸，遇明火发生爆炸。

　　3.防设备脆裂。某小化肥厂压缩车间水洗塔，由于低温及设备材质和焊接技术问题，在塔的三层边缘发生脆性破裂而引起爆炸，造成重大恶性事故。

　　三、防火

　　冬季气候干燥，是火灾多发季节。防火工作比寻常更为重要，应注意以下几个方面：

　　1.加强用火管理。冬季取暖中，工作场所和职工宿舍火炉增多。炉子要合理设置，烟筒安装要合适，周围不放置易燃物。对于生产用火，要按章办理动火手续，落实防火安全责任制，做到人走火灭。不要用蒸气直接取暖，更不要在散热器上烘烤衣物，以防燃烧起火。化工生产放热的化学反应、熬炼、干燥等操作岗位都要严格执行防火规定，以减少灾害事故的发生。

　　2.不乱用电热设备。不乱拉临时线，铜铝线不要相接。按规定使用电气设备，不要超负荷，用过的电热设备要及时断电。会议室或俱乐部防止强光直照烤焦幕布或其他可燃物。集体宿舍和值班室的家电要合理使用和安装，防止发生意外火灾。

　　四、防煤气中毒

　　煤气主要是指一氧化碳气体。在生产过程和日常生活中都可能由于管理不善和其他原因造成煤气泄漏。煤气不但能引起火灾或爆炸事故，而且也可使人中毒甚至死亡。特别是在冬季，由于室内空气流通差，泄漏的煤气容易积聚。加上取暖和设备增多，更增加了煤气中毒的可能性。预防煤气中毒要做到：

　　l.定期检修设备，防止煤气发生炉及管线泄漏。

　　2.加强设备密闭和室内通风，特别是易产生煤气的车间。

　　3.严格遵守操作规程，一旦出现一氧化碳，要及时净化。对一氧化碳高浓度区要有个人防护装备及监护措施。

　　4.生产与生活用气一定要分开，防止有毒气体或尾气串入生活用气系统。

　　5.注意个人防护，凡进入煤气危险区作业的要配戴好防毒面具，—定要使用输入空气式的防毒面具。

　　6.对职工加强防煤气中毒的安全教育，普及自救和互救知识。

　　7.单位的值班人员，如果用火炉取暖，不要压封炉子。

　　8.有明显神经系统疾病、心血管疾病及严重贫血人员、妊娠妇女、未成人以及年龄较大的职工，不要在产生一氧化碳的岗位上工作。

　　五、防滑

　　冬季，由于天冷积雪不化、雨水积冰，道路很滑。从事户外作业，特别是户外登高作业，要严格检查设施，增加必要的防滑措施，以免高空坠落和摔伤。

　　冬季化工企业生产的危害

　　天气寒冷，衣着臃肿，人的听力、视觉、行动都会受到一定影响再加上雨雪天气，非常容易造成冻伤、滑跌等人身伤害事故。

　　低温使设备和金属构件产生变形、破裂，容易导致泄漏、爆炸、火灾、中毒和设备生产事故。

　　冬季处于冷高压状态，有毒有害气体容易大量积聚，再加上冬季保温，易造成人员中毒和火灾爆炸事故。

　　冬季天干物燥，无论是人体还是设备、设施，容易产生静电而引起火灾、爆炸和人身伤害事故。

化工厂冬季防冻心得体会2

　　防冻是化工企业冬季安全生产的最大问题。防冻的重要性大家都是明白的，企业应时刻关注天气预报，根据天气变化，早做准备，安排好班组的注意事项，一般的防冻防凝措施规定都会根据自己装置的特点制定，应特别关注班组做不到或想不到的方面。做好水、汽、风、油等关键部位的放空排凝、伴热，保持畅通，定时巡检。设备管道系统自动电伴热；其余防冻管线持续电伴热。

　　化工厂冬天防冻，主要考虑的就是工艺正常运转，使其正常工作，那就看设备，管道里面的介质，在冬天温度低的情况下是否影响工艺要求，主要方法，就是用岩绵保温，或是内加电伴热加热。

　　冬季防冻有几种方式，一是加伴热和保温伴热有两种电伴热和蒸汽伴热。二是放空，有些不用的管线及时排空并吹扫干净。三是在低点作小排放或打循环保证流动。防冻常用有蒸汽伴热、电伴热、保温材料、热水伴热。

　　冬季防冻防凝要做的工作：

　　1、伴热全部投用，并且全面检查，做到低点排凝。

　　2、机泵停用后用氮气吹净。

　　3、仪表风线风罐底部定期排凝。防止仪表风带水，4、装置水线如果不能放空要稍开防止冻裂。

　　5、装置吹净时排污底阀要吹扫见汽无液排出。

　　6、外出检查要戴好安全帽。

　　7、为节约能源尽量不要带压排放。

　　冬季化工厂保温防冻措施：

　　1．对车间循环水死水区管道进行保温；停用的循环水泵采用倒流措施，并放净。

　　2．车间停用的设备，如：补水泵、循环水泵、冷却器、冷凝器等，要采用放水、定时巡检等措施。压缩机冷却水，由操作人员定期检查，确保水阀保持长开状态。

　　3．车间外吸附塔、脱硫塔、水洗塔、气液分离器排污管线，采用电伴热带进行防冻。车间内水分离器、冷却器停车后及时排净的方式防冻。

　　4．室内供暖停止时车间内的自来水、洗眼器、消防箱等安全设施，采用电伴防冻。

　　5．车间地面、平台上如果喷洒上水后，立即进行清理，以防结冰。车间人员在上平台和爬楼梯时，提高安全意识与防范意识。

　　6．车间人员在框架上进行维修作业时，如果达到了高处作业要求，落实好各项安全防范措施：戴好安全帽、系好安全带，并且要有专人进行监护。如遇阵风风力为六级（风速10.8M/S）及以上情况下进行的强风高处作业，属于特殊高处作业，必须有总经理批准之后才可进行作业。遇有雨雪，及时清扫楼梯。

　　7．车间人员在此期间，加强巡检次数，如发现异常，及时向上级领导进行反映。

　　冬季管线的防冻措施：

　　1、工艺用的`水线。凡是地上安装的，且用水量不大的，应保证在管线末端有放空阀，保持常流水，来防止冻结，有条件的应在管线上加设保温。

　　2、间断使用的水线，必须加设电伴热带进行保温，否则将无法使用。

　　3、冬季不用的水线，要将两边的法兰拆开，放尽存水，有条件的，用工业风进行吹扫以保证管线内的积水不被充满，如果开关不严，则应在两端拆开的法兰处加盲板，并进行登记挂牌。

　　4、对一些在正常生产中不用的管线，由于长期处在停用状态，在死角内可能存有积水而冻结，一旦要使用，就会造成不通，而影响生产。对这样的管线在入冬前，要用适当的流量对管线进行疏通置换后，关闭有关的阀门，保持备用状态。

　　5、消防水线系统的消防栓，消防水线阀门井等，要关闭阀门井内的阀门，放净水栓内存水，保证水栓随时都可投用。消防井内应采用双层井盖（其中一层为保温井盖）。

　　发生冻结处理：

　　设备冻结后，应用蒸汽或热水解冻，铸铁管线和设备解冻应缓慢，以防爆裂，冻裂管线或设备禁止在密封状态下进行加热，应先打开放空，横管由低到高解冻，垂直管由上到下，如有裂纹应当汇报。

　　注意事项：

　　1、停用的设备、管线与生产系统连接处要加好盲板，并把积水排放、吹扫干净。露天闲置的设备和敞口设备，防止积水积雪结冰冻坏设备。露天设备须增加巡回检查次数。

　　2、凡生产和生活及临时停运的设备、水汽管线、控制阀门要有防冻保温措施，存水排放干净或采取维持小量长流水、小过汽的办法，达到既防冻又节约的要求。停水停汽后一定要吹扫干净。

　　3、加强巡回检查脱水，各设备低点及管线低点检查脱水，泵冷却水不能中断，伴热、取暖保持畅通，压力表、液位计要经常检查、蒸汽与水软管接头，甩头、保持常冒汽长流水；

　　4、开关不动的阀门不能硬开关，机泵盘不动车，不得启用。

　　5、冻凝的铸铁阀门要用温水或少量蒸汽慢慢加热，防止骤然受热损坏。

　　6、施工和生活用水，要设法排到地沟或不影响通行的地方，冰溜子要随时打掉。

　　7、加强管理建立防冻防凝台帐（包括事故登记、防冻防凝设备完好状况、易冻凝管线等）。

　　8、低温处的阀门井、消火栓、管沟要逐个检查，排尽积水，采取防冻保温措施。

　　9、严禁用高压蒸汽取暖，严防高压蒸汽串入低压系统。高、低压蒸汽回水管不准互相串通。蒸汽取暖的暖气片管线上要设置减压阀，减压阀用的压力表要校验合格，暖气片要通汽试漏后方可使用。

　　10、凡进行登高作业，必须清除工作场所所有的积水、积雪、积冰后方可进行。

化工厂冬季防冻心得体会3

　　一、总则：

　　为确保冬季生产装置平稳运行，特制定以下防冻措施，要求每一位职工认真执行：

　　1、车间防冻物资（高温胶管、保温材料、铝塑管件）充足。

　　2、各班组要把防冻作为日常巡检、交接班的一项重要内容，并纳入交接班记录。

　　3、办公楼、后勤楼、主厂房门窗随时关闭以保持室内温度。

　　4、以下防冻内容操作工至少每小时巡检一次，发现异常立即处理、上报：

　　1）浓硫酸、蒸汽、循环水、一次水、纯水、稀盐酸、蒸汽冷凝水等易结冰介质所在的设备、管道处保温是否完好；尤其是带伴热的设备、管道的保温是否完好；穿楼板、穿墙管道保温是否完好；管道与设备连接处的伴热有无死角。

　　2）热水伴热、电伴热（如果开启）温度是否正常。

　　3）各蒸汽疏水器是否畅通。

　　4）各设备压力表、液位计保温、伴热是否正常、完好。

　　5、检修破坏的伴热、保温必须及时恢复。

　　6、需要长流水的阀门开度要适当，勤检查，及时调节，既要保证防冻又要减少水的浪费。

　　7、倒泵后新停下的备用泵要及时使之处于防冻状态。

　　8、盐酸储罐呼吸管冷凝酸罐液位、氯化氢总管冷凝酸罐液位不能高于80%，及时排酸；盐酸储罐呼吸管冷凝酸罐液位每小时巡检一次；氯化氢总管冷凝酸罐液位每班巡检一次（老厂界区内冷凝酸罐液位巡检由三氯氢硅负责）。

　　二、各系统防冻内容

　　1、蒸汽系统：

　　各疏水器畅通、完好，防止蒸汽浪费；

　　解吸停用蒸汽管道放净阀打开，防止蒸汽阀内漏造成管线结冰；

　　2、循环水系统：

　　解吸系统、吸收系统备用或停用的循环水冷却设备上水阀稍开，回水阀全开；

　　无阀过滤器强制反洗阀门关闭，放净阀稍开长流水；

　　排污管道必须保证有开度，不可全关；

　　各备用循环水泵、热水泵出口管上的防冻旁路阀稍开；出口止逆阀前后管道保温。

　　湿法颗粒循环水旁通打开循环，刮板机和搅拌机水套内水放净。

　　3、一次水系统：

　　吸收区各一次水冲洗水阀门稍开长流水防冻；

　　循环水补水阀稍开；

　　成品库湿法造粒新增一次水管道，开电伴热或稍开阀门长流水；

　　各洗眼器洗眼阀、淋洗阀全开，稍开给水总阀，保持洗眼喷头长流水，淋洗喷头不流水；注意：需要使用洗眼器时，一定要先打开给水总阀，然后根据需要调节洗眼阀门和淋洗阀门！吸收北侧、解吸2-5楼洗眼器，去淋洗喷头的阀门关闭，打开淋洗阀和淋洗放净阀；由洗眼阀调节洗眼喷头长流水。注意：需要使用喷淋时，一定要先关闭淋洗放净阀，然后打开去淋洗的阀门。

　　洗眼器排水接管引入地沟，防止地面结冰。

　　室内的一次水阀、洗眼器也要打开以防止室外管线结冰。

　　罐区正、负压水封保持长流水；

　　新增原水管道，污水池接水管和在与吸收连接放净阀两处长流水防冻。

　　原料库北侧一次水常流水。

　　4、吸收系统：

　　吸收水两个流量计稍开（大流量计加孔板）；

　　打疤塔、尾气塔等稀酸液位计；各塔间稀酸连通管、打疤塔循环泵伴热打开。

　　新增的`碱地槽热水拌热开启。

　　5、浓硫酸系统：

　　浓硫酸储罐液位计（包括远传、现场）电伴热打开。

　　浓硫酸泵体伴热保温（铝塑管）；

　　浓硫酸管道热水伴热，每小时巡检检查回水温度；

　　解吸系统停车时，热水泵必须保持开启状态，热水罐液位保持50%以上，如温度低于50℃开启热水罐加热蒸汽。

　　老厂稀硫酸管道伴热开启，增加到巡检内容。其他段防冻提醒相应车间。

　　6、纯水系统：

　　化验室纯水阀稍开；

　　库房纯水阀稍开；

　　7、蒸汽冷凝水系统：

　　冷凝水罐液位计（包括远传、现场）电伴热打开；

　　冷凝水罐蒸汽加热管阀门稍开；

　　备用冷凝水泵进出口稍开，确保泵不倒转；

　　增湿水泵体及进出口管电伴热打开。

　　8、污水系统、事故水系统电伴热打开。本年度新增去新材料污水管道，采用热水拌热必须打开，并增加到巡检内容中。水源取自罐区东北角热水分配台。

　　9、供暖、淋浴换热机组：

　　每小时吸收工负责巡检暖气机组，供暖温度及压力。

　　暖气已使用解吸热水，需要注意水箱液位及时巡检，低了及时补充。解吸去换热站蒸汽管道走热水，导淋管阀门稍开，水引致地沟，防止导淋管冻裂。

　　10、锅炉及脱盐水

　　锅炉除氧器不用时，除氧器罐体、液位计、平衡桶、水封内水必须放净；

　　如锅炉使用，开蒸汽导淋；

　　脱盐水室外管道电伴热打开；

　　操作工每小时巡检必须检查锅炉及脱盐水室内暖气的温度，尤其是设备停机内部存水处于备用状态。

　　室外气温极低时锅炉房和脱盐水屋房门必须关闭，车间备门帘。（锅炉门窗必须有开启，不能全屋门窗密闭，可以试验开启北侧小门）

　　11、空分

　　空分室内暖气必须每小时检查温度，防止出现暖气不热；

　　空分停车时，循环水阀门不能关闭，必须保证水流通；空压机、预冷机、分子筛内水放净。

　　空分水浴汽化器纯水和蒸汽稍开。

　　室外气温极低时必须关闭厂房大门，只开小门，车间备门帘。

　　以上提及电伴热的地方，巡检必须检查电伴热处于工作状态，如出现问题需立即找相关部门维修。

　　如未按上述规定执行，每发现一次，对责任人给予50元~200元处罚，因此影响生产的，视情况加重处罚，值班长负连带责任。

　　另，特别强调如下：

　　叉车严禁在室外长时间停放。

　　有洗眼器、暖气的门窗处严禁开窗开门。

　　长流水、蒸汽导淋随时调节，要求主人翁意识、严禁浪费。

　　保温伴热有问题的必须及时上报，夜班必须采取必要的措施防止问题扩大化。

化工厂冬季防冻心得体会4

　　进入冬天，气温骤降，天气越来越冷，很多化工厂开始出现设备损坏、泄漏、冻裂的情况，尤其是在温度低的北方地区，冬季防冻措施是非常重要的。

　　化工企业冬季防冻防凝工作包括了防冻工艺管理和设备管理两个方面，其中防冻工艺管理主要是指对防冻过程中各种设备运行参数的记录。这一项工作看似简单，但对于整个化工企业来说还是非常重要和关键的：

　　一、对防冻防凝的设备运行参数进行记录，为制定科学的防冻防凝方案提供可靠依据。

　　低温介质的输送管道，一般有输送空气、氮气、蒸汽及含有空气温度较低的介质等。

　　对于有腐蚀性介质的管道，一般也会采用保温措施。

　　对于冷却水管道，由于冷却水的温度变化很大，所以也要采取保温措施。

　　对于含有凝结剂或表面活性物质的设备管道，通常也需要采取清洗和防腐措施。

　　对于高温设备而言，有很多情况下是无法进行防冻防凝的，比如高温容器等，需要对其进行加热。

　　如果设备在低温环境下运行时温度过低而不能正常工作，则容易导致设备损坏；如果温度过高而不能正常工作则容易导致爆炸事故发生；如果设备中出现了水分和杂质就容易导致管线破裂、腐蚀、结垢等现象。

　　所以对于有可能发生防冻防凝事件的设备设施，一定要在设计时进行防冻防凝方案论证，在平时管理过程中也应做好防冻防凝相关数据记录与分析。

　　二、在防冻防凝结期，及时更换泄漏设备或管道等，以确保系统运行安全可靠。

　　对于易凝气体的吸收塔、精馏塔塔顶等区域，在防冻防凝期间应及时清理，以确保系统正常运行。

　　如果出现凝冻现象，须立即停止生产，采取相应措施防止事态扩大，并及时通知有关部门处理。

　　1、及时清理冷却水管中的积垢和水渣；

　　2、检查所有储罐，检查有无泄漏；根据现场情况进行适当地补水；

　　3、加强对各种阀门的检查和保养，防止由于冻坏而引起生产事故；

　　4、加强设备保温工作，特别是要防止由于气温过低而使管道、泵（磁力泵、化工屏蔽泵、化工离心泵等）和阀门等冻住。

　　三、根据实际情况，对不需要加热的设备进行保温操作，以防发生冻坏造成事故

　　化工企业的各类设备，由于其运行工况复杂、易损易耗、工艺要求严格，特别是冬季，很容易造成设备的损坏；因此，化工企业要根据实际情况，制定防冻措施。

　　对易腐蚀、易燃、易爆和有毒的.设备要采取必要的防冻措施。

　　化工企业的各个车间也应该根据自身情况有针对性地进行防冻防凝工作的开展。

　　比如原料车间要注意避免空气中水分进入原料系统；

　　在各塔之间的物料要通过填料或者阀门等方式进行密封防止泄漏；

　　反应釜等大型设备应采取保温措施避免外部热量进入设备内部；

　　各工艺单元也需要对各个生产环节进行严密监控来确保装置在冬季安全运行。

　　化工泵作为化工厂输送介质的重要设备，瑞希特提醒广大用户在冬季一定要做好保温工作，才能保证设备的正常使用，发挥更高的性能。

化工厂冬季防冻心得体会5

　　化工厂冬季防冻防凝是保证安全生产的主要手段。为了防止所有冻结事故的发生，根据装置的特点，防冻防凝工作也应按照防为主，消为辅的方针进行。加强易冻易凝物品的收发、使用和管理，按基本方法提前预防，按规定认真检查，合理处理冻堵问题，确保安全生产。

　　一、防冻方法。

　　化工厂常见的防冻防凝方法有排空、保温、伴热、循环等。冬季防冻防凝应根据设备和管道的运行状态，结合往年防冻过程中的问题和经验，采用一种或多种方法。

　　排空防冻。防凝方法大致分为三类:

　　一、地面间歇运行或长期不使用的设备。管道排空处理可按以下步骤进行：

　　(1)关闭相关阀门，必要时加盲板，防止阀门泄漏；

　　(2)打开高点排气阀。低点排气阀排空设备中的物料；

　　(3)用氮气吹扫.更换残留物料；

　　(4)常开低点排净阀，并定期检查。

　　第二，地下阀门井内的设施.管道排空，主要是无伴热消防设施(如水炮.消防栓)，从阀门井内关闭根阀，通过排净阀排出阀门上部的水，并保持排净阀常开，消防炮头需向下。

　　第三，临时使用的设备.管道或软管，使用后及时排空管内介质，用氮气吹扫干净；如果条件允许，可以放在保温厂。

　　从防冻的角度来看，化工厂的保温主要涉及以下三个方面：

　　第一，设备、管道及其附件要用保温棉隔热。冬季前，应结合往年的问题，认真检查和完善这项工作，特别注意没有伴热，只靠物料温度防冻的设备、管道末端、盲端和现场压力表的保温，确保保温到位。

　　二是工厂等室内空间密闭保暖，检查确认工厂门窗。窗帘是否完好，及时投入工厂供暖。

　　第三，地下阀门井密封保暖。对于阀门井，采用塑料布提前密封，必要时采取保温措施。

　　就冬季防冻而言，常见的伴热介质有热水伴热、蒸汽伴热和电伴热。热水伴热适用于操作温度低或不能使用高温伴热介质的条件。蒸汽伴热一般用于管道介质操作温度小于150℃的伴热。

　　电伴热不仅适用于蒸汽伴热的各种情况，也适用于热敏介质管道，能有效控制温度，防止管道温度过热，适用于分散或远离供气点的管道或设备，以及形状不规则的设备。

　　伴热介质的选择应结合材料性质、指标要求、施工难度、运行成本等。，并按规范进行施工，以便达到防冻防凝的目的，避免新的问题。

　　采用循环防冻防凝方法主要用于间歇运行或长期不使用的设备和管道，不采用上述方法(排空、保温、伴热)防冻，或采用上述方法不能满足防冻要求。

　　这种方法大致分为四种：

　　一是通过运行设备出口的物料回流到备用设备入口进行循环，常用于备用动力设备的防冻防凝，如通过泵出口单阀旁通管道，或通过单阀阀芯开孔。

　　二是通过设备入口管道跨接到设备出口管道，常用于停用的换热进出管道防冻，在换热器进出口阀前后连接管径较小的管道，保持进出管道介质循环。

　　第三，按照正常运行模式进行少量循环，一般尽量关闭备用设备的出口阀少介质循环，满足防冻要求。

　　第四，少量介质连续或间歇排放。这种方法主要针对无法建立循环管道的`末端进行防冻，如软管站、储罐脱水管道和阀门、蒸汽管道低点洗眼器等。

　　二、防冻检查。

　　防冻检查是冬季防冻工作中极其重要的一环。定期进行防冻检查可以及时发现和处理防冻过程中的问题，有效避免冻堵问题的进一步扩大。防冻检查主要是检查防冻防凝效果，查漏补缺，进一步完善防冻防凝工作。

　　主要检查内容及方法如下:

　　1.蒸汽伴热管道应定期检查疏水器的疏水情况，如果发现疏水异常，应及时进行调查处理。如果不能直接检查疏水情况(如集中在疏水回收站)，可以用温度计或手触摸疏水阀阀体(保温时应预留检测孔)。检查一般要求温度在30℃以上或热是正常的，有时感觉到的温度不一定确认疏水正常，尤其是集中在疏水回收站。

　　2.热水伴热，用水流指示器检查水流，或者用温度计触电伴热带预留检查位置，检查电伴热带温度是否正常；当伴热热水管道集中回收时，应根据经验避免附件正常热水管道的导热干扰，影响检查判断。

　　3.有温度指示的电伴热不仅要定期检查温度指示值，还要用温度计或手触电伴热带预留检查位置，防止温度指示不准确，保证电伴热带温度正常。

　　4.封闭厂房应设置温度计，定期检查门窗密封和加热温度，根据室内温度调节室内加热量；检查阀门井的保温密封情况，必要时监测其内部温度。

　　5.定期检查排空设备和管道低点是否有物料流出和冻堵，或用扳手敲击管道进行判断。如果发现冻堵，及时检查物料来源，并进行相应的处理。

　　6.定期检查设备和管道的防冻循环跨线。如果有水流指示器或视镜，观察指示是否正常；如果没有水流指示器或视镜，用测温枪或手触摸设备本体或相关防冻跨线，很难通过温度判断，也可以用听棒判断设备或管道材料的流动情况。对少量外排循环防冻材料，定期检查外排量是否正常。

　　7.仪器伴热，定期检查仪器伴热箱的密封情况部温度，并根据伴热方式和上述方法检查仪器伴热；此外，可以通过现场和远程传输仪器进行比较，参考正常仪器的指示值来判断仪器是否冻结。

　　8.无论是长期使用还是备用动力设备，都要定期盘车，提前发现设备是否结冰堵塞；对于无法盘车的设备(如屏蔽泵)，除了防冻循环检查外，启动时应先进行点式，测量易冻部位(如屏蔽泵后座)的温度，正常后再启动。

　　9.气(汽)路管道末端排净阀.U型弯低点排净阀.软管站阀等，保持适度的开度或定期的排水检查，避免物料在低点累积，造成管道冻堵。

　　10.对于仪表气体，除了主管道末端和低点定期排水外，还应检测其内水含量，以避免仪表内积累的带水量结冰，导致仪表调节失败。

　　11.定期检查清洁消耗设施的出水口，低点清洁阀是否有水流出或冻结，发现问题及时疏通，确认根阀是否关闭。

　　12.定期检查系统的排气口，如储罐呼吸阀和阻火器、紧急排气口、空气压缩机排气口和锅炉安全阀排气口，以确保排气口畅通。

　　13.定期检查室外风扇入口保护网、滤网、电机等设备冷却散热风扇入口保护网是否冻结。如果设备周围有蒸汽排放或下雪，很容易堵塞。

　　14.定期检查室外水封罐或液封罐中的液体是否冻结，发现异常及时处理，确保其应有的功能。

　　15.如遇大幅降温，或夜间，应加强检查，根据温度调节伴热量，厂房暖气量，防冻循环量，不能一劳永逸，避免冻堵。

　　三.冷冻封闭处理

　　在解冻过程中，还应结合具体情况进行处理。一般来说，对于小型冻结和堵塞的设备、短管道、仪表、阀门等，冻结和堵塞的表面可直接用蒸汽吹扫溶解。如有保温，应提前解开保温；如果冻结设备较大，管道较长，通常采用铺设临时伴热（如金属软管）和保温的方法缓慢解冻。如果冻结的设备、管道、仪表和阀门易于拆除，可酌情拆除并放置在高温室内解冻

　　以避免在冻结和堵塞处理过程中发生有毒有害气体和液体喷洒伤人或爆炸等安全事故，在处理过程中需要注意以下几点：

　　一是检查冻结、堵塞设备、管道、阀门是否开裂、损坏，阀门是否开启、关闭

　　二是在处理前隔离相关系统

　　三是，操作应缓慢、缓慢地用低温蒸汽溶解，以防止冻结封堵设备、管道和阀门突然受热损坏第四，在解冻过程中考虑突然疏浚后对仪器和工艺条件的影响，并提前采取对策

　　四.其他事项

　　1、结合往年防冻经验，处理防冻问题，准备防冻材料，如保温材料、疏水阀、金软管、临时接头、防冻手套等

　　2、冬季来临前，应采取预防措施，投入使用并提前检查各种防冻措施，以便为处理防冻问题提供足够的时间，避免突然冷却，导致防冻措施无法实施

　　3、及时调整伴热，既能满足防冻液的需要，又能避免因伴热过多、工艺指标过多、仪表说明书不准确等造成浪费。伴热的物料管道应具有膨胀方向，以避免物料加热膨胀造成设备或管道承压。如果有压力表，注意监测其压力。

　　4、定期进行防冻检查，确保检查质量。同时，根据不同的时段、温度和防冻难度进行重点检查。

　　5、物料管道运行流动时，伴热管道与伴热物料管道相互伴热。如果管道中的材料停止流动，应重点检查，并适当增加伴热

　　6、洗眼器伴热温度适宜，避免伴热温度过高造成新的伤害

　　7、如果由于维修需要临时停止热水或蒸汽伴热，注意避免伴热管和物料管道冻结和堵塞